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원형 금속 슬릿 나이프
- 개요
- 관련 상품
일반적인 재질 유형
| 재료 | 대표 등급 | HRC | 특성 및 적용 시나리오 |
| 도구 강철 | SK5, SK7 | 55-60 | 저비용, 날카로운 절삭 가장자리. 저속 절삭 (<50m/분)에 적합하며 연한 금속 (저탄소 강철, 구리)을 절삭하는 데 사용됩니다. |
| 고속강(HSS) | M2, M42 | 62-68 | 고온 (600℃)에 강하고 마모에 견디는 특징이 있습니다. 중속 절삭 (50-150m/분)에 적합하며 구조용 강재와 얇은 스테인레스 플레이트를 절삭하는 데 사용됩니다. |
| 결합 탄화물 | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | 초고경도 및 내마모성. 고속 절삭 (150-300m/분)에 적합하며, 예를 들어 경화된 강철, 주물 철, 두꺼운 스테인레스 판금 등에 사용됩니다. |
| 도자기 | Al₂O₃, Si₃N₄ | 91-94HRA (≈HRC78-82) | 고경도와 저 마찰력. 초경합금 금속 (티타늄 합금, 니켈 기반 합금)의 고속 정밀 절삭 (>200m/분)에 적합합니다. |
일반적인 크기, 모델 및 사양
일반 사양
| 사양 | 범위 (일반값) | 설명 |
| 직경 (Φ) | 50-600mm (일반적으로 사용되는 값은 100-400mm) | 박판 절삭용: Φ100-200mm; 두께 있는 판금 또는 고속 장비용: Φ200-400mm |
| 범위 (일반값) | 1-10mm (금속의 두께에 따라 선택) | 얇은 판금 (<3mm): 1-3mm; 중간 두께 판금 (3-10mm): 3-6mm; 두꺼운 판금 (>10mm): 6-10mm |
| 구멍 직경 (d) | 15-100mm (장비의 샤프트 직경에 맞춤) | 일반적으로 사용되는 값은: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (대형 장비용) |
| 커트 엣지 각도 | 공격각: -5°에서 +15°; 후각: 5°-15° | 경금속 (예: 화학열처리된 강)에 대한 경우: 음의 공격각 (-5°에서 0°); 연한 금속에 대한 경우: 양의 공격각 (+5°에서 +15°) |
최첨단 디자인
평면 가장자리: 다목적 유형으로, 부드러운 금속 표면 (예: 알루미늄 판과 얇은
스테인레스 시트)에 적합합니다.
톱니 가장자리: 절삭력을 증가시키고 미끄러짐을 방지합니다. 두꺼운 판금 (>5mm) 또는 높은
경도의 금속 (예: 주철)에 적합합니다.
코팅 가장자리: TiN (일반 목적), TiAlN (내열성), CrN (내식성), 이는
마찰과 도구의 고정을 줄입니다 (예: 스테인레스 절단 시).
파형 엣지: 절단 저항을 줄이고 층화된 금속을 절단하기에 적합합니다.
(예: 자동차 시트 금속).
특별 사양
결합 나이프: 여러 조각이 쌓여 있으며 (예: 2-5개), 동기적으로 절단하는 데 사용됩니다.
다중 층 금속 (예: 배전함의 시트 금속).
계단형 나이프: 절단 가장자는 계단 모양으로 다양한 두께의 금속 처리에 적합합니다.
한 번에 (예: 프로필의 홈).
초박형 나이프: 두께가 1mm 미만으로 정밀 전자 부품 절단에 사용됩니다.
(예: 구리박과 알루미늄 스트립).
선택 제안 (절단 금속 유형에 따라)
| 재료 | 권장 재료 | 대표 모델 (Φ×T×D) | 절단 속도 (m\/min) |
| 저탄소 강 | 고속강 (M2) \/ 텅스텐 카바이드 (YG8) | φ150×3mm×25mm | 80-200 |
| STAINLESS STEEL | 텅스텐 카바이드 (YT15) + TiAlN 코팅 | φ200×5mm×32mm | 50~150 |
| 주철 | 텅스텐 카바이드 (YG6X) \/ CBN | φ250×6mm×50mm | 30~100 |
| 경화 강철 (HRC>50) | CBN / 세라믹 (Al₂O₃) | φ120×2mm×20mm (정밀) | 100~300 |
| 알루미늄 합금 | 다이아몬드 (PCD) / 고속강 (TiN 도금) | φ300×4mm×50mm (고속) | 200-500 |
| 티타늄 합금 | 세라믹 (Si₃N₄) / CBN | φ180×3mm×25mm | 20-50 (냉각 필요) |
유지 및 예방 조치
금속 절삭 과정에서 가장 중요한 것은 절삭부의 과열을 방지하기 위해 냉각 (물 냉각 또는 기름 냉각)을 하는 것입니다.
절삭 부품의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있는 과열을 방지하기 위해
절삭날의 수명을 보호합니다.
일반 사용 중, 직경 200mm 이상의 절삭 블레이드는 동적 균형 조정이 필요합니다.
- 나가
고정밀도가 요구되는 절삭 작업에서는 최소한 한 번의 동적 균형 조정이 필요하며
하루에 한 번 측정을 수행해야 합니다.
사용 수명 참고
고속강: 50-200 시간 (금속의 경도에 따라 다름)
세라믹 카바이드: 200-500 시간 (코팅된 도구의 수명은 30% 연장됨)
CBN/세라믹: 500-1000 시간 (정밀 절삭 상황에서)
맞춤화 과정
