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生地と皮革用の円形ナイフ
- 概要
- 関連製品
材料の分類
| 素材 | 特徴 | 適用可能 | 欠点 |
| 工具鋼（例：SK5、SK7） | 高硬度（HRC 55-60）、低コスト、鋭い切れ味を持っています。 | 一般的な生地（綿、ポリエステル）、薄い皮革（<2mm） | 錆びやすいので定期的なメンテナンスが必要です。 |
| 材質：高速度鋼（例：M2、M35） | 高硬度（HRC 60-65）、優れた耐摩耗性、高温に耐えられます。 | 多層生地、中～厚手の皮革（2-4mm）、複合材料 | 長寿命で連続運転に適しています。 |
| ステンレス鋼（例：440C、9Cr18MoV） | 優れたサビに強い特性 (HRC 58-62) と強力な防腐性があります。 | 化学コーティングの施された生地、湿気のある環境、皮革 製品 （例えばシューズ素材、スーツケースやバッグ） | 頻繁な防錆処理の必要がありません。 |
| セラミック合金（タングステンカーバイド WC） | 超硬質（HRC 70-80）で、優れた耐摩耗性和衝撃強度を持っています。 | 厚い皮革（>4mm）、合成皮革、多層キャンバス | コストが高く、刃の修理が困難です。 |
| セラミックス（酸化アルミニウム／ジルコニア） | 非常に鋭く（刃の厚さは0.1mm未満）、金属イオンによる汚染がありません。 | 高級生地（シルク、不織布）、精密レザー加工 | 高い脆さがあり、刃こぼれしやすいです。コーティングカッティングツール（TiN、TiCNコーティング） |
| コーティングカッティングツール（TiN、TiCNコーティング） | 硬度が向上しました（HRC 65-70）摩擦係数が低いです。 | 粘着性のある生地（PUレザーなど）、高周波カットの場面 | 材料の付着を減らし、耐用年数を延ばします。 |
皮革用カッティングナイフおよび生地カットの一般的な仕様
ナイフ
一般生地用の円形ナイフは直径50mmから300mmが一般的で、 厚さ
厚みは1-5mmです。薄い生地をカットする際には通常1-2mmを使用します。厚い生地をカットする場合や、 または 複数
層 重ねた生地をカットする際には3-5mmが一般的に使用されます。一般的な孔径は 通常 15-50mm
(機器のシャフト径に応じてカスタマイズできます)。また、 通常 2種類
刃の デザインは2種類あります：フラットブレードとマイクロギアブレードです。フラットブレードは一般的に 滑らか 生地（例えば
綿 やポリエステル）に適していますが、マイクロギアブレードは滑りを効果的に防止し、 弾力のある素材に適しています（例えば、 スパンデックス
生地（例えば や編み地生地など）。
皮革用の円形ナイフの直径は100-400mmで、一般的な使用直径は150-300mmです。
mm。刃の厚さは2-6mmで、薄い皮革には2-3mm、厚い皮革には4-6mmが使われます。一般的に使用される
開口部は20-60mm（これは機械の軸径に応じてカスタマイズ可能です）。通常、
である 二種類の刃のデザインがあります：粗いソー刃エッジは摩擦力を増加させて皮革を固定します
から 滑り （天然皮革に適しています）、そして波状の刃エッジは切断抵抗を減らし、
合成品 人工皮革（PU、PVC）に適しています。
私たちの強み
材料とモデルの合理的な組み合わせにより、切断効率が向上します（例えば、布地の場合の切断速度は50-100m/分、皮革では20-50m/分）同時に
切断工具の耐用年数も延びます（一般的には300-800時間、硬質合金工具では1000時間を超えます）。
材料の具体的な厚さ、設備パラメータ、コスト予算に基づいて最適なソリューションを選択することをお勧めします。
それは1000時間以上に達する可能性があります。特定の厚さに応じて最適な解決策を選択することをお勧めします。
材料の設備パラメータやコスト予算によって異なります。
モデル選択の提案
素材とモデルの合理的な組み合わせにより、カット効率を向上させることができます（例えば
布のカット速度は1分間に50〜100メートル、皮革は1分間に20〜50メートルです）。同時に
材料の具体的な厚さ、設備パラメータ、コスト予算に基づいて最適なソリューションを選択することをお勧めします。
1000時間以上に達することができます）。具体的な
素材の厚さ、設備パラメータ、コスト予算に基づいて最適なソリューションを選択することをお勧めします。
