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円形紙切りナイフ
- 概要
- 関連製品
繊維およびティッシュペーパー用610スリッティングブレード
この刃はD2材質を使用しており、より長い耐用年数を持ち、公差はOD:+0.1,ID:+0.03-0.00,厚さ:
+0.03に達し、紙、繊維、木材などに使用できます。
610mmブレードの標準サイズ
直径610 x 孔径68.26 x 厚さ4.76
直径610 x 孔径68.26 x 厚さ3.80
直径610 x 孔径82.55 x 厚さ4.76
直径610 x 孔径68.26 x 厚さ3.80
直径610 x 孔径100 x 厚さ4.76
直径610 x 内径100 x 厚さ3.80
直径810 x 内径60 x 厚さ6.0
| 原産地 | 中国・安徽省 |
| 保証 | 6ヶ月 |
| 素材 | D2, M2, 52100 またはカスタマイズ |
| 硬度 | 58-60 HRC |
| OEMサービス | サポート |
金属材料
| 素材 | 材料グレード | 特徴 |
| 工具鋼 | SK5、SK7 |
コストが低く硬度が高く、普通紙や薄いカードボード（オフィス用紙や広告用紙など）に適しています。定期的な研磨が必要です。 |
| 高速度鋼（HSS） | M2、M35 |
摩耗に強く高温に耐え（高速切断に適しています）、中硬度の材料（コーティング紙、厚紙）に適しています。工具鋼の2〜3倍の耐用年数があります。 |
| セラミックス合金（タングステン鋼） | YG8、YG15 |
非常に高い硬度と耐磨耗性があり、硬い材料（厚いカードボード、瓦楞紙、繊維板）に適しています。刃の耐用年数が長く、しかし非常に脆いです。 |
| ステンレス鋼 | 440c |
腐食に強く（コーティングされた紙や湿気のある環境に適しています）。その硬度は工具鋼よりも低く、普通紙や特殊コーティング紙に使用されます。 |
| 素材 | 特徴 | 適用対象 |
| セラミックス（ジルコニア） | 硬度はHRA 90以上で、鋭さが長持ちします。金属イオンによる汚染がなく、しかし非常に脆いです。 | ラベル紙やフィルムの高精度スリッティング。 |
| CVDコート | 工具鋼/高速鋼基板 + TiN/TiCコート、硬度はHRC 65+に向上し、耐磨耗性と耐食性があります。 | 高性能スリッティングマシンで、カッティングツールの寿命を30%以上延長できます。 |
私たちの強み
サイズ分類
| パラメータ | 仕様 | 適用対象 |
| 直径 (φ) | φ100mm - φ600mm （要件に応じてカスタマイズ） | φ150mm, φ200mm, φ300mm （スリッティングマシン用） |
| 厚さ (T) | 1mm - 8mm （厚さは切断精度に影響します） | 2mm（薄い紙）、5mm（厚いボード） |
| 開口部（d） | φ20mm、φ25mm、φ32mm、φ50mm（機器の軸径に合わせて） | φ25mm（標準的なスリッティングマシン用） |
| エッジ角度 | 15°-30°（薄い紙には鋭角が適し、厚い材料には鈍角が適しています） | 20°（汎用）、25°（厚いボード用） |
応用分野
製紙業界
製紙プロセス中、生産された紙は通常大きなロール状です。これを
円形ノイズを使用して、異なる仕様の小さなロールや平らな紙に切り分けなければなりません。
円形ノイズの高精度と鋭利さが、紙を切り揃え、滑らかにし、バリがないようにし、
これにより紙の品質と
外観を向上させることができます。
印刷産業
円形刃は、迅速かつ正確にカット作業を完了し、生産性を向上させます。
効率。同時に、カット寸法の精度を確保し、
高品質な印刷物の要求に応じます。 製品 .
包装産業
包装材料の加工や段ボール製造においても、 様々な仕様
プラスチックフィルム包装分野では、円形刃を使用して巻き状のプラスチックフィルムを特定の幅の包装材料にスリット加工し、製品の包装に使用できます。
特定の幅のフィルムを製品包装用の包装材料に加工します。
繊維産業
大きな布のロールを異なる長さの布にカットする場合でも、衣服の生産工程で正確にカットピースを切断する場合でも、円形刃はその
効率的で正確なカット性能により、布のカット効率と品質を向上させ、布の無駄を減らします。
効率的で正確なカット性能により、生地の効率と品質を向上させます。
カットを行い、生地の無駄を減らします。
皮革産業
円形刃は、全体的な皮革を各种の形状の皮革部品に切り分けます
そして、サイズもさまざまで、革靴、革バッグ、革ジャケットなどの皮革製品を作るのに使用されます。円形刃は皮革に対して滑らかで整った切断を実現し、
皮革の縁が引き裂かれたり粗くならないようにし、
これにより皮革製品の品質と
外観を向上させることができます。
ゴム産業
ゴム製品の生産において、例えばゴムシートやゴムホースなどの加工において、
円形刃は生産要件に応じてゴム素材を異なる規格や形状にカットすることができます。
これにより、生産プロセスの要件を満たします
ゴム製品の。
材質とモデル選択の基準
| 設備選定と加工技術設計のための核心パラメータ | 具体的な選択 |
| 材料の硬さ |
普通紙 (60-100g/m²): ツールスチール (SK5) またはステンレス鋼 (440C) 厚いカードボード (200g/m²以上): 高速鋼 (M2) またはセラミック合金 (YG8) 特殊材料 (コーティング紙、フィルム): セラミックナイフまたはTiNコーティングのナイフ。 |
| 機械の速度 |
低速機械 (< 100m/分): ツールスチール 高速機械 (> 300m/分): 高速鋼またはコーティングナイフ |
| 切断精度 |
高精度 (±0.1mm): セラミック合金またはセラミックナイフ (刃の鋭さ ≤ 10μm) 一般精度 (±0.5mm): ツールスチールまたはステンレス鋼。 |
| 機械インターフェース |
取り付け方法: フランジタイプ (一般的に使用される)、スリーブタイプ、拡張スリーブタイプ 口径の適合: スリッティングマシンのメインシャフトのサイズに応じて選択してください (例えば φ25mm, φ32mm)。 |
メンテナンスと寿命
研磨サイクル: ツール鋼 (50-100時間) < 高速鋼 (200-300時間) < 硬質合金 カービッド (500
-800時間)
寿命に影響を与える要因: 材料の硬さ (例えば、含砂紙 治癒プロセスが加速し、 摩耗)
刃の鋭利さ、および機器の安定性 (振動が原因で 刃こぼれが発生する可能性があります 。)
保管の提案: 鉄製ナイフは防錆油で保護し、セラミックナイフは衝突を避けてください。 ナイフ）。
円形紙カットナイフ選択の概要
モデル選定のポイント: 切断材質（グラム重量、層数）を明確に定義する 設備
パラメータ（速度、軸直径）、および精度要件。
一般的なシナリオ: ツール鋼（SK5）+ 通常モデル（φ150-200mm）
高級要求: 窒化硅系焼結体／セラミックス + コーティング技術 + カスタマイズ 仕様
（ギザギザ／段階的な刃先）
