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Rondelles de coupe en tissu ou cuir

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Couteaux ronds pour couper les tissus et les cuirs

Les couteaux circulaires spéciaux pour couper les tissus et le cuir sont fabriqués en acier à haute dureté (comme l'acier au carbone SK5) ou revêtus de carbure de tungstène. Ils sont résistants à l'usure et à la corrosion, et conviennent aux matériaux durs tels que le cuir et le denim.
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Classification des matériaux

Matériau Caractéristiques Applicable Inconvénient
Acier outil (comme SK5, SK7) Il possède une grande dureté (HRC 55-60), un coût faible et une arête de coupe tranchante. Tissus courants (coton, polyester), cuir fin (<2mm) Il est sujet à la rouille et nécessite une maintenance régulière.
Matériau : acier à haute vitesse (par ex. M2, M35) Il possède une grande dureté (HRC 60-65), une forte résistance à l'usure et peut résister à des températures élevées. Tissus multicouches, cuir moyen à épais (2-4mm), matériaux composites Il a une longue durée de vie et convient aux opérations continues.
Acier inoxydable (comme 440C, 9Cr18MoV) Il offre une excellente résistance à la rouille (HRC 58-62) et une forte résistance à la corrosion. Tissus avec revêtements chimiques, environnements humides, cuir Produits (comme les matériaux de chaussures, bagages et sacs) Il n'est pas nécessaire d'effectuer un traitement fréquent contre la rouille.
Carbure de tungstène (WC) Ultra-résistant (HRC 70-80), avec une excellente résistance à l'usure et aux chocs. Cuir épais (>4mm), simili-cuir, toile multicouche Il a un coût élevé, et il est difficile de réparer le tranchant.
Céramiques (oxyde d'aluminium / oxyde de zirconium) Extrêmement tranchant (l'épaisseur du tranchant est inférieure à 0,1 mm) et exempt de pollution par les ions métalliques. Tissus haut de gamme (soie, tissu non tissé), découpe précise du cuir Il présente une grande fragilité et est sujet à l'usure de l'arête de coupe. Outils de coupe revêtus (revêtements TiN, TiCN)
Outils de coupe revêtus (revêtements TiN, TiCN) La dureté est améliorée (HRC 65-70) et il a un faible coefficient de friction. Tissus collants (comme le cuir PU), scénarios de découpe haute fréquence Réduire l'adhésion des matériaux et prolonger la durée de vie.

Spécifications courantes des couteaux de découpe de cuir et de tissu

Couteaux

Pour les couteaux circulaires de découpe de tissu général, le diamètre couramment utilisé varie généralement de 50 mm à 300 mm, et le Épaisseur

est de 1 à 5 mm. Lors de la découpe de tissus fins, une épaisseur de 1 à 2 mm est généralement utilisée. Lors de la découpe de tissus épais ou multiple

Pondeuses de tissus empilés ensemble, une épaisseur de 3 à 5 mm est couramment appliquée. L'ouverture courante est Généralement 15- 50 mm

(qui peut être personnalisé en fonction du diamètre de l'arbre de l'équipement). Il existe Généralement deux types

de lame conceptions : lames plates et lames micro-dentelées. Les lames plates conviennent généralement aux doux tissus (comme le

coton et le polyester), tandis que les lames micro-cannelées peuvent efficacement empêcher le glissement et sont adaptées aux tissus élastiques

tissus (comme le comme l'elasthanne et les tissus tricotés).

Le diamètre du couteau circulaire pour le découpage du cuir est de 100 à 400 mm, et le diamètre couramment utilisé est de 150 à 300

mm. L'épaisseur de la lame est de 2 à 6 mm, 2 à 3 mm pour le cuir fin et 4 à 6 mm pour le cuir épais. Le plus couramment utilisé

ouverture est de 20 à 60 mm (qui peut être personnalisée en fonction du diamètre de l'arbre de l'équipement). En général, il existe

sont deux types de conception de lame : le bord de lame à dents grossières augmente la force de friction pour éviter que le cuir

from Couissant (adapté au cuir naturel) ne glisse, et le bord de lame ondulé réduit la résistance de coupe et est adapté au

Synthétique cuir artificiel (PU, PVC).

Nos avantages

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Grâce à l'appariement raisonnable des matériaux et des modèles, l'efficacité de coupe peut être améliorée (par exemple, la vitesse de coupe pour les tissus est de 50 à 100 m/min, et pour le cuir de 20 à 50 m/min), et en même temps

la vitesse de coupe pour les tissus est de 50-100 m/min, et pour le cuir de 20-50 m/min), et en même temps

la durée de vie des outils de coupe peut être prolongée (généralement 300 à 800 heures, et pour les outils en carbure de tungstène, elle peut atteindre plus de 1000 heures). Il est recommandé de sélectionner la solution optimale en fonction de l'épaisseur spécifique

des matériaux, des paramètres de l'équipement, et du budget.

des matériaux, des paramètres d'équipement, et du budget prévu.

Suggestions pour la sélection du modèle

Grâce à l'appariement raisonnable des matériaux et des modèles, l'efficacité de découpe peut être améliorée (par exemple

la vitesse de découpe pour les tissus est de 50 à 100 mètres par minute, et pour le cuir de 20 à 50 mètres par minute). En même temps

la durée de vie des outils de coupe peut être prolongée (généralement 300 à 800 heures, et pour les outils en carbure de tungstène, elle peut atteindre plus de 1000 heures). Il est recommandé de sélectionner la solution optimale en fonction de l'épaisseur spécifique

elle peut atteindre plus de 1000 heures). Il est recommandé de choisir la solution optimale en fonction des spécificités

de l'épaisseur des matériaux, des paramètres d'équipement et du budget.

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