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Cuchillos redondos para cortar telas y cueros
- Resumen
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Clasificación de materiales
| Material | Características | Aplicable | Desventaja |
| Acero herramienta (como SK5, SK7) | Tiene alta dureza (HRC 55-60), bajo costo y un filo de corte afilado. | Telas comunes (algodón, poliéster), cuero delgado (<2mm) | Es propenso a la oxidación y requiere mantenimiento regular. |
| Material: Acero de alta velocidad (por ejemplo, M2, M35) | Tiene alta dureza (HRC 60-65), fuerte resistencia al desgaste y puede soportar altas temperaturas. | Telas multicapas, cuero medio a grueso (2-4mm), materiales compuestos | Tiene una larga vida útil y es adecuado para operaciones continuas. |
| Acero inoxidable (como 440C, 9Cr18MoV) | Tiene una excelente resistencia a la oxidación (HRC 58-62) y una fuerte resistencia a la corrosión. | Telas con recubrimientos químicos, entornos húmedos, cuero PRODUCTOS (como materiales para calzado, maletas y bolsos) | No es necesario un tratamiento frecuente contra la oxidación. |
| Carburo de tungsteno (tungsteno carburo WC) | Ultra-alta dureza (HRC 70-80), con excelente resistencia al desgaste y a los impactos. | Cuero grueso (>4mm), piel sintética, lienzo multi-capa | Tiene un alto costo, y es difícil reparar el borde cortante. |
| Cerámicas (óxido de aluminio / óxido de circonio) | Extremadamente afilado (el grosor del borde cortante es menor a 0.1mm) y libre de contaminación por iones metálicos. | Telas de alta gama (seda, tejido no tejido), corte preciso de cuero | Tiene una alta fragilidad y es propenso al desgaste del borde de corte. Herramientas de corte recubiertas (recubrimientos de TiN, TiCN) |
| Herramientas de corte recubiertas (recubrimientos de TiN, TiCN) | Se mejora la dureza (HRC 65-70) y tiene un coeficiente de fricción bajo. | Telas pegajosas (como el cuero de PU), escenarios de corte de alta frecuencia | Reduce la adherencia del material y prolonga la vida útil. |
Especificaciones comunes de cuchillas para cortar cuero y tela
Cuchillas
Para cuchillas circulares de corte de tela en general, el diámetro comúnmente utilizado oscila entre 50mm y 300mm, y el Grosor
es de 1-5mm. Al cortar telas finas, normalmente se utiliza un grosor de 1-2mm. Al cortar telas gruesas o múltiples
Capas de telas apiladas juntas, normalmente se aplica un grosor de 3-5mm. El tamaño de agujero común es por lo general 15- 50 mm. - ¿Qué quieres decir?
(que se puede personalizar según el diámetro del eje del equipo). Hay por lo general dos tipos
de hoja diseños: cuchillas planas y cuchillas micro-dentadas. Las cuchillas planas son generalmente adecuadas para uave telas (como
el algodón y poliéster), mientras que las cuchillas micro-dentadas pueden prevenir eficazmente el deslizamiento y son adecuadas para tejidos elásticos
telas (como como el elastano y telas tejidas).
El diámetro de la cuchilla circular para corte de cuero es de 100-400 mm, y el diámetro comúnmente utilizado es de 150-300
¿Qué es eso? El grosor de la hoja es de 2-6 mm, 2-3 mm para cuero delgado y 4-6 mm para cuero grueso. El uso común
La apertura es de 20-60 mm (que se puede personalizar de acuerdo con el diámetro del eje del equipo). En general, hay
son dos tipos de diseños de cuchillas: el borde grueso de la hoja de sierra aumenta la fuerza de fricción para evitar que el cuero
de Deslizamiento (adecuado para cuero natural), y el borde ondulado de la hoja reduce la resistencia al corte y es adecuado para
Las demás cuero (PU, PVC).
Nuestras ventajas
La eficiencia de corte puede mejorarse mediante la adecuada combinación de materiales y modelos (para
Por ejemplo, la velocidad de corte para los tejidos es de 50-100 m/min, y para el cuero de 20-50 m/min), y al mismo tiempo
La vida útil de las herramientas de corte puede ampliarse (generalmente 300-800 horas, y para herramientas de carburo cementado
puede alcanzar más de 1000 horas). Se recomienda seleccionar la solución óptima según el grosor específico
de los parámetros de los materiales y equipos, y el presupuesto de costes.
Sugerencias para la selección del modelo
A través de la combinación razonable de materiales y modelos, se puede mejorar la eficiencia de corte (por ejemplo
la velocidad de corte para telas es de 50-100 metros por minuto, y para cuero es de 20-50 metros por minuto). Al mismo tiempo
La vida útil de las herramientas de corte puede ampliarse (generalmente 300-800 horas, y para herramientas de carburo cementado
puede alcanzar más de 1000 horas). Se recomienda seleccionar la solución óptima según el específico
espesor de los materiales, parámetros del equipo y presupuesto de costo.
