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Productos de caucho y plástico circulares
- Resumen
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Selección de Materiales
| Materiales | Grados Típicos | HRC | Características |
| Acero inoxidable | 440C, 304 | 58-60 | Es resistente a la corrosión (adecuado para plásticos que contienen plastificantes PVC y goma de silicona), tiene un borde de corte afilado y no se pega fácilmente a los materiales. Es adecuado para goma suave (como tiras de sellado) y películas (PE/PP). |
| Acero de alta velocidad (HSS) | M2, M42 | 63-66 | Es resistente al desgaste y tiene buena tenacidad. Es adecuado para plásticos de mediana dureza (ABS, PS) y goma con fibras incrustadas (como correas transportadoras). No es fácil que el borde de corte se astille durante el corte de alta velocidad. |
| Carburo de Tungsteno (Acero de Tungsteno) | YG6, YG10 | 89-92 | Con una dureza ultra-alta, es resistente al desgaste y a los impactos. Es adecuado para plásticos duros (PC, nailon) y goma compuesta de múltiples capas (carriles de neumáticos). La vida útil del borde de corte es más de 5 veces la del acero de alta velocidad. |
| Acero Herramienta | SKD11, Cr12MoV | 60-62 | Tiene un costo bajo y es adecuado para goma común (EPDM) y PVC suave. Requiere afilado regular del borde (con una vida útil de aproximadamente 100-200 horas). |
Materiales no metálicos
Cerámicas (Alúmina / Circonia)
Características: La dureza es superior a HRA 90. Es afilado sin rebabas, químicamente inerte (no se pega a los materiales)
y tiene fragilidad relativamente alta.
Escenarios de Aplicación: Piezas plásticas de precisión (catéteres médicos, películas ópticas) y corte de goma de silicona.
Recubrimientos CVD/PVD
Características: Substrato de acero de alta velocidad / carburo de tungsteno + recubrimiento de TiC/TiAlN. La dureza se incrementa a
por encima de HRC 70, lo que reduce el rozamiento y resiste la corrosión.
Escenarios de Aplicación: Corte de alta velocidad (> 500m/min), como en la línea de producción de tiras de sellado automotriz
Selección de Tipo
Clasificación por Tamaño
| Clasificación | Tamaño | Aplicar |
| Diámetro (φ) | φ50mm - φ500mm (Personalizado según la demanda) | φ100mm (Corte de película), φ300mm (Corte de láminas de goma) |
| Espesor (T) | 0.5mm - 6mm (El espesor afecta la resistencia al corte) | 1mm (Goma suave), 3mm (Plástico duro) |
| Diámetro del agujero (d) | φ15mm, φ25mm, φ40mm (Ajustado al diámetro del eje del equipo) | φ25mm (Máquina estandar de corte) |
| Ángulo del borde cortante | 10°-25° (Un ángulo agudo reduce la deformación tensil del material) | 15° (Goma suave), 20° (Plástico duro) |
Clasificación del modelo
| Modelo | rango de diámetro | Grosor | Diseño de Vanguardia | Aplicaciones típicas |
| Cuchilla de corte para goma | φ150 - φ400mm | 2 - 4mm | Borde plano / Borde micro-afilado | Bobinas de goma (Tiras de sellado, costados de neumáticos) |
| Cuchillo de película plástica | φ80 - φ200mm | 0.8 - 2mm | Borde pulido (Ra ≤ 0.4μm) | Películas PE/PP, PET óptico |
| Cuchilla circular para plásticos duros | φ200 - φ500mm | 3 - 6mm | Borde de paso / Borde biselado | Corte de placas de PC y placas de metacrilato |
| Cuchillo de corte preciso | φ20 - φ100mm | 0.5 - 1.5mm | Borde irregular (en forma de onda, dentado) | Aros de sellado de goma, broches plásticos |
Diseños Especiales (Requisitos Personalizados) - Cuchillo dentado: El paso del diente es de 0.5-2mm (como 30 dientes por pulgada)
lo que evita que los plásticos suaves (como el PTFE) se deslicen. - Borde helicoidal: Con un ángulo helicoidal de 3°-10°, reduce
la resistencia al corte (adecuado para láminas de goma anchas). - Borde hueco: Se pasa agua por el interior para enfriamiento
(por ejemplo, disipar el calor al cortar poliuretano a alta velocidad).
Mantenimiento y Duración de la Vida Útil
Ciclo de Desbaste del Borde: Acero inoxidable (80 - 150 horas) < Acero al carbono (200 - 300 horas) < Carburo cementado (500
- 1000 horas)
Tratamiento Antiadherente: Mantener regularmente con aceite de silicona o recubrimiento de PTFE (para materiales que tienden a adherirse)
Factores que Afectan la Duración de la Vida Útil: Dureza del material (por ejemplo, plásticos que contienen fibras de vidrio aceleran el desgaste)
afilamiento del borde de corte (un borde afilado provoca el desgarro del material), y tensión del equipo (tensión desigual
causa desgaste desigual de la herramienta)
