- Prezentare generală
- Produse conexe
Clasificare materiale
Material | Caracteristici | Aplicabil | Deficiență |
Oțel instrument (cum ar fi SK5, SK7) | Are o greutate ridicată (HRC 55-60), costuri mici și o margine de tăiere ascuțită. | Materiale textile comune (bumbac, poliestru), pieptene subțiri (<2mm) | Este predispusă la oxidație și necesită întreținere regulată. |
Material: Oțel cu spume HSS (de exemplu M2, M35) | Are o greutate ridicată (HRC 60-65), rezistență puternică la uzurare și suportă temperaturi ridicate. | Straturi multiple de materiale textile, pieptene medii până gros (2-4mm), materiale compuse | Are o viață utilă lungă și este potrivită pentru funcționarea continuă. |
Oțel inoxidabil (cum ar fi 440C, 9Cr18MoV) | Are o rezistență excelentă la oxidație (HRC 58-62) și o puternică rezistență la coroziune. | Teci cu revărsuri chimice, medii umede, leather produse (cum ar fi materiale pentru șosete, valize și saci) | Nu este nevoie de un tratament frecvent împotriva oxidației. |
Carbonură cementată (carbonură de tungsten WC) | O duretate ultra mare (HRC 70-80), cu o excelentă rezistență la uzurare și impact. | Piele grosă (>4mm), piele sintetică, canvas multi-strat | Are un cost ridicat, iar este dificil să se repare marginea de tăiere. |
Ceramici (oxid de aluminiu \/ oxid de zirconiu) | Excepțional de ascuțiat (grosimea marginii de tăiere este mai mică de 0.1mm) și liber de poluare cu ioni metali. | Teci de înaltă calitate (sos, teci neaglomerate), taierii precise din piele | Are o fragilitate ridicată și este predispus la scufundarea muchiei de taiere. Unelte de taiere încapotate (încapotări TiN, TiCN) |
Unelte de taiere încapotate (încapotări TiN, TiCN) | Se îmbunătățește durețea (HRC 65-70) și are un coeficient de frecare redus. | Teci lipicioase (cum ar fi piele PU), scenarii de taiere cu frecvență ridicată | Reduc lipirea materialului și prelungesc durata de viață. |
Specificațiile comune ale cutiterelor pentru piele și teci
cuțite
Pentru cutite circulare folosite la taierea generală a tecilor, diametrul obișnuit se situează între 50mm și 300mm, iar grosime
grosimea este de 1-5mm. La tăierea tecilor subțiri, se folosește obișnuit o grosime de 1-2mm. La tăierea tecilor mai groși sau multe straturi din
tăieturi stivuite împreună, o grosime de 3-5 mm este folosită frecvent. Apertura comună este de obicei 15-50mm (care
poate fi personalizată în funcție de diametrul axlei echipamentului). Există de obicei două tipuri de lame două tipuri de proiectare: plăci plate
și plăci cu dinți mici. Plăcile plate sunt de obicei potrivite pentru neted tissuri (cum ar fi bumbac și poliester)
în timp ce plăcile cu dinți micșori pot să prevină eficient alunecarea și sunt potrivite pentru materiale elastice tissuri (cum ar fi precum elastanul și
textile tricotate).
Diametrul cutitei circulare pentru tăierea de piele este de 100-400mm, iar diametrul obișnuit este de 150-300 mm The
grosimea plăcii este de 2-6 mm, 2-3 mm pentru piele fină și 4-6 mm pentru piele groasă. Cele mai utilizate
deschiderea este de 20-60mm (care poate fi personalizată în funcție de diametrul axlei echipamentului). În general,
acolo roducate două tipuri din proiectări ale lamei: marginea cu dinți mari a lamei crește forța de frecare pentru a preveni
piele deziplajarea (sugestiv pentru piele naturală), iar marginea undulată a lamei reduce rezistența la tăiere și
este potrivită pentru de origine animală piele sintetică (PU, PVC).
Avantajele Noastre
Prin potrivirea rațională a materialelor și modelelor, eficiența de tăiere poate fi îmbunătățită (de exemplu, viteza de tăiere pentru
textile este de 50-100m/min, iar pentru piele este de 20-50m/min), și în același timp
se poate prelungi viața utilă a uneltelelor de tăiere (de regulă 300-800 de ore, iar pentru uneltele cu carbure de tungsten
poate să ajungă peste 1000 de ore). Se recomandă să se aleagă soluția optimală în funcție de specificațiile
grosimii materialelor, parametrii echipamentelor, și bugetul de costuri.
Sugestii pentru selecția modelului
Prin potrivirea rațională a materialelor și a modelelor, eficiența taierii poate fi îmbunătățită (de exemplu
viteza de tăiere pentru tehnuturi este de 50-100 metri pe minut, iar pentru piele este de 20-50 metri pe minut). În același timp
se poate prelungi viața utilă a uneltelelor de tăiere (de regulă 300-800 de ore, iar pentru uneltele cu carbure de tungsten
acesta poate atinge peste 1000 de ore). Se recomandă să se aleagă soluția optimală în funcție de specificul
grosimea materialelor, parametrii echipamentelor și bugetul de costuri.