Faca circular de metal para corte
- Visão Geral
- Produtos relacionados
Tipos Comuns de Materiais
Material | Grau típico | HRC | Características e Cenários Aplicáveis |
Aço Ferramenta | SK5, SK7 | 55-60 | Baixo custo, borda de corte afiada. É adequado para corte em baixa velocidade (<50m/min) de metais macios (aço de baixo carbono, cobre). |
Aço rápido (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Resistente a altas temperaturas (600℃) e desgaste. É adequado para corte em velocidade média (50-150m/min), como aço estrutural e chapas finas de aço inoxidável. |
Carboneto de tungstênio | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Dureza ultra-alta e resistência ao desgaste. É adequado para corte de alta velocidade (150-300m/min), como aço temperado, ferro fundido e chapas grossas de aço inoxidável. |
Cerâmica | Al₂O₃, Si₃N₄ | 91-94HRA (≈HRC78-82) | Alta dureza e baixa fricção. É adequado para corte de precisão de alta velocidade (>200m/min) de metais super-duros (ligas de titânio, ligas à base de níquel). |
Tamanhos, Modelos e Especificações Comuns
Especificações gerais
Especificações | Faixa (Valores Comuns) | Explicação |
Diâmetro (Φ) | 50-600mm (Os valores mais utilizados estão entre 100-400mm) | Para corte de chapas finas: Φ100-200mm; Para chapas grossas / equipamentos de alta velocidade: Φ200-400mm |
Faixa (Valores Comuns) | 1-10mm (Selecionado de acordo com a espessura do metal) | Para chapas finas (<3mm): 1-3mm; Para chapas de média espessura (3-10mm): 3-6mm; Para chapas grossas (>10mm): 6-10mm |
Diâmetro do Buraco (d) | 15-100mm (Correspondendo ao diâmetro do eixo do equipamento) | Valores comuns são: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (para equipamentos de grande escala) |
Ângulo da Lâmina | Ângulo de ataque: -5° a +15°; Ângulo de alívio: 5°-15° | Para metais duros (como aço temperado): ângulo de ataque negativo (-5° a 0°); Para metais macios: ângulo de ataque positivo (+5° a +15°) |
Design de Ponta
Borda plana: Um tipo de uso geral, adequado para superfícies metálicas suaves (como chapas de alumínio e finas
folhas de aço inoxidável).
Borda serrilhada: Aumenta a força de corte e previne deslizamentos. É adequada para chapas grossas (>5mm) ou alta
dureza de metais (como ferro fundido).
Borda revestida: TiN (uso geral), TiAlN (resistente a altas temperaturas), CrN (resistente à corrosão), que podem
reduzir o atrito e o travamento da ferramenta (como no corte de aço inoxidável).
Borda em Forma de Onda: Reduz a resistência ao corte e é adequada para cortar múltiplas camadas de metais empilhados
(como chapas automotivas).
Especificações Especiais
Faca Combinada: Várias peças são empilhadas (como 2-5 peças), que são usadas para cortar simultaneamente
múltiplas camadas de metais (como as chapas dos armários de distribuição).
Faca em Forma de Degrau: A borda de corte tem forma de degrau, e é adequada para processar metais de diferentes
espessuras de uma só vez (como os sulcos dos perfis).
Faca Ultrafina: Com uma espessura de menos de 1mm, é usada para cortar componentes eletrônicos de precisão
(como laminados de cobre e tiras de alumínio).
Sugestões de Seleção (De Acordo com o Tipo de Corte do Metal)
Material | Material Recomendado | Modelo Típico (Φ×T×D) | Velocidade de Corte (m/min) |
Aço de Baixo Carbono | Aço de Alta Velocidade (M2) / Carboneto de Tungstênio (YG8) | φ150×3mm×25mm | 80-200 |
Aço inoxidável | Carboneto de Tungstênio (YT15) + Revestimento TiAlN | φ200×5mm×32mm | 50-150 |
Ferro Fundido | Carboneto de Tungstênio (YG6X) / CBN | φ250×6mm×50mm | 30-100 |
Aço Temperado (HRC>50) | CBN / Cerâmica (Al₂O₃) | φ120×2mm×20mm (Precisão) | 100-300 |
Liga de Alumínio | Diamante (PCD) / Aço de Alta Velocidade (Revestido com TiN) | φ300×4mm×50mm (Alta Velocidade) | 200-500 |
Ligação de titânio | Cerâmica (Si₃N₄) / CBN | φ180×3mm×25mm | 20-50 (Requer Resfriamento) |
Manutenção e precauções
A coisa mais importante durante o processo de corte de metal é o resfriamento (usando resfriamento a água ou a óleo) para
prevenir o superaquecimento da borda de corte, o que pode afetar o desempenho do corte e a vida útil
da lâmina de corte.
Durante o uso normal, para lâminas de corte com diâmetro maior que 200mm, deve-se realizar o balanceamento dinâmico
- Não, não.
Para tarefas de corte com requisitos de alta precisão, o balanceamento dinâmico deve ser realizado pelo menos uma vez por
semana e medições devem ser feitas uma vez por dia.
Referência de Vida Útil
Aço de Alta Velocidade: 50-200 horas (dependendo da dureza do metal)
Carbeto de Tungstênio: 200-500 horas (A vida útil das ferramentas revestidas é aumentada em 30%)
CBN / Cerâmica: 500-1000 horas (em cenários de corte de precisão)
Processo de personalização