Alle kategorier

Stof/foder skæringsskiver

Forside >  Produkter >  Stof/foder skæringsskiver

Runde knive til skåret af stof og læder

Specielle cirkulære knive til at skære stof og læder laves af højhårdhedstål (som f.eks. SK5 karbonstål) eller er belagt med tungstenkarbid. De er slipbestandige og korrosionsbestandige og egnede til hårdere materialer såsom læder og jeansstof.
  • Oversigt
  • Relaterede produkter

未标题-1.png

Materialeklassificering

Materiale Egenskaber Gælder Ulempe
Værktøjstål (som SK5, SK7) Det har høj hårdhed (HRC 55-60), lav omkostning, og en skarp skærevne. Almindelige stoffer (bomuld, polyester), tyndt læder (<2mm) Det er nøjagtigt underlagt rost og kræver regelmæssig vedligeholdelse.
Materiale: HSS (f.eks. M2, M35) Det har høj hårdhed (HRC 60-65), stærk modstandsdygtighed mod udslitning, og kan tåle høje temperaturer. Flertyndlade stoffer, medium til tykt læder (2-4mm), sammensatte materialer Det har en lang levetid og er egnet til kontinuerlig drift.
Rostfrit stål (som 440C, 9Cr18MoV) Det har fremragende rustmodstand (HRC 58-62) og stærk korrosionsresistens. Stof med kemiske overfladebehandlinger, fugtige miljøer, skind Produkter (som f.eks. skoemateriale, kufferter og tasker) Der er ikke behov for hyppig rustforsvarlig behandling.
Cementkeramik (tungstenkarbid WC) Ultra-høj hårdehed (HRC 70-80), med fremragende slipmodstand og kraftigt slagfast. Tjekt skind (>4mm), syntetisk skind, flere lag avler Det har en høj omkostning, og det er svært at reparere skåret.
Keramik (aluminiumoxid / zirkoniumoxid) Ekstremt skarpt (tykkelsen på skåret er mindre end 0,1 mm) og fri for metalionforurening. Højklasse stof (silk, ikke-vævetholdigt stof), præcist skøret læder Det har høj brithed og er underlagt for kantbrud. Skøretøjle med overfladebehandling (TiN, TiCN coatings)
Skøretøjle med overfladebehandling (TiN, TiCN coatings) Hårdheden er forbedret (HRC 65-70), og det har en lav friktion. Klistrende stoffer (som PU-læder), højfrekvens skæringsscenerier Reducer materialets tilfængselighed og forlænge tjenestelivet.

Almindelige specifikationer af læderskæringsknive og stofskæring

Knive

Ved almindelig stofskæring med cirkulære knive varierer diameteren normalt mellem 50mm og 300mm, og Tykkelse

den er 1-5mm. Ved skæring af tynde stoffer anvendes der typisk en tykkelse på 1-2mm. Ved skæring af tykke stoffer eller Flere

Lag af sammenlagte stofstakke anvendes der normalt en tykkelse på 3-5mm. Den almindelige åbning er Normalt 15-50mm

(som kan tilpasses efter akse diameteren af udstyret). Der er Normalt To typer

af kniv designer: flade knive og mikro-tandet knive. Flade knive er generelt egnet til mooth stof (sådanne som

bomuld og polyester), mens mikro-sawtethede knive kan effektivt forhindre glidning og er egnet til elastisk

stof (sådanne som såsom spandex og strikket stof).

Diameteren af den cirkulære kniv til skindskæring er 100-400mm, og den hyppigst brugte diameter er 150-300

mm. Bladeets tykkelse er 2-6mm, 2-3mm for tyndt skind og 4-6mm for tykt skind. Den hyppigst brugte

åbning er 20-60mm (hvilket kan tilpasses efter enhedens akse diameter). Generelt findes der

er to typer blade design: det grove savblade kant øger friktionen for at forhindre skindet

fra Slidende (egnet for naturligt skind), og det bølget blade kant reducerer skærevstanden og er egnet for

Syntetisk skind (PU, PVC).

VORES FORDELE

iuh.jpgphotobank (2).jpg

Gennem en rimelig kombination af materialer og modeller kan skæreeffektiviteten forbedres (for

eksempel er stofskærhastigheden 50-100m/min, og for skind er det 20-50m/min), og samtidig

kan servicelevetiden for skæretøjene udvides (generelt 300-800 timer, og for tungmetallige værktøjer

kan det nå over 1000 timer). Det anbefales at vælge den optimale løsning i overensstemmelse med den specifikke tykkelse

af materialer, udstyringsparametre og kostnadsbudget.

Anbefalinger til modellering

Gennem rimelig matchning af materialer og modeller kan skærevirkningen forbedres (for eksempel

er skærhastigheden for stof 50-100 meter pr. minut, og for skind 20-50 meter pr. minut). Samtidig

kan servicelevetiden for skæretøjene udvides (generelt 300-800 timer, og for tungmetallige værktøjer

kan det opnå mere end 1000 timer). Det anbefales at vælge den optimale løsning i overensstemmelse med den specifikke

tykkelse af materialerne, udstyringsparametre og kostnadsbudget.

photobank (8).pngphotobank (9).pngphotobank (3).jpg

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Nyhedsbrev
Venligst efterlad en besked til os