Runde knive til skåret af stof og læder
- Oversigt
- Relaterede produkter
Materialeklassificering
Materiale | Egenskaber | Gælder | Ulempe |
Værktøjstål (som SK5, SK7) | Det har høj hårdhed (HRC 55-60), lav omkostning, og en skarp skærevne. | Almindelige stoffer (bomuld, polyester), tyndt læder (<2mm) | Det er nøjagtigt underlagt rost og kræver regelmæssig vedligeholdelse. |
Materiale: HSS (f.eks. M2, M35) | Det har høj hårdhed (HRC 60-65), stærk modstandsdygtighed mod udslitning, og kan tåle høje temperaturer. | Flertyndlade stoffer, medium til tykt læder (2-4mm), sammensatte materialer | Det har en lang levetid og er egnet til kontinuerlig drift. |
Rostfrit stål (som 440C, 9Cr18MoV) | Det har fremragende rustmodstand (HRC 58-62) og stærk korrosionsresistens. | Stof med kemiske overfladebehandlinger, fugtige miljøer, skind Produkter (som f.eks. skoemateriale, kufferter og tasker) | Der er ikke behov for hyppig rustforsvarlig behandling. |
Cementkeramik (tungstenkarbid WC) | Ultra-høj hårdehed (HRC 70-80), med fremragende slipmodstand og kraftigt slagfast. | Tjekt skind (>4mm), syntetisk skind, flere lag avler | Det har en høj omkostning, og det er svært at reparere skåret. |
Keramik (aluminiumoxid / zirkoniumoxid) | Ekstremt skarpt (tykkelsen på skåret er mindre end 0,1 mm) og fri for metalionforurening. | Højklasse stof (silk, ikke-vævetholdigt stof), præcist skøret læder | Det har høj brithed og er underlagt for kantbrud. Skøretøjle med overfladebehandling (TiN, TiCN coatings) |
Skøretøjle med overfladebehandling (TiN, TiCN coatings) | Hårdheden er forbedret (HRC 65-70), og det har en lav friktion. | Klistrende stoffer (som PU-læder), højfrekvens skæringsscenerier | Reducer materialets tilfængselighed og forlænge tjenestelivet. |
Almindelige specifikationer af læderskæringsknive og stofskæring
Knive
Ved almindelig stofskæring med cirkulære knive varierer diameteren normalt mellem 50mm og 300mm, og Tykkelse
den er 1-5mm. Ved skæring af tynde stoffer anvendes der typisk en tykkelse på 1-2mm. Ved skæring af tykke stoffer eller Flere
Lag af sammenlagte stofstakke anvendes der normalt en tykkelse på 3-5mm. Den almindelige åbning er Normalt 15-50mm
(som kan tilpasses efter akse diameteren af udstyret). Der er Normalt To typer
af kniv designer: flade knive og mikro-tandet knive. Flade knive er generelt egnet til mooth stof (sådanne som
bomuld og polyester), mens mikro-sawtethede knive kan effektivt forhindre glidning og er egnet til elastisk
stof (sådanne som såsom spandex og strikket stof).
Diameteren af den cirkulære kniv til skindskæring er 100-400mm, og den hyppigst brugte diameter er 150-300
mm. Bladeets tykkelse er 2-6mm, 2-3mm for tyndt skind og 4-6mm for tykt skind. Den hyppigst brugte
åbning er 20-60mm (hvilket kan tilpasses efter enhedens akse diameter). Generelt findes der
er to typer blade design: det grove savblade kant øger friktionen for at forhindre skindet
fra Slidende (egnet for naturligt skind), og det bølget blade kant reducerer skærevstanden og er egnet for
Syntetisk skind (PU, PVC).
VORES FORDELE
Gennem en rimelig kombination af materialer og modeller kan skæreeffektiviteten forbedres (for
eksempel er stofskærhastigheden 50-100m/min, og for skind er det 20-50m/min), og samtidig
kan servicelevetiden for skæretøjene udvides (generelt 300-800 timer, og for tungmetallige værktøjer
kan det nå over 1000 timer). Det anbefales at vælge den optimale løsning i overensstemmelse med den specifikke tykkelse
af materialer, udstyringsparametre og kostnadsbudget.
Anbefalinger til modellering
Gennem rimelig matchning af materialer og modeller kan skærevirkningen forbedres (for eksempel
er skærhastigheden for stof 50-100 meter pr. minut, og for skind 20-50 meter pr. minut). Samtidig
kan servicelevetiden for skæretøjene udvides (generelt 300-800 timer, og for tungmetallige værktøjer
kan det opnå mere end 1000 timer). Det anbefales at vælge den optimale løsning i overensstemmelse med den specifikke
tykkelse af materialerne, udstyringsparametre og kostnadsbudget.