EN
Ronde messe vir splete in stoffe en leere
- Oorsig
- GERELEERDE PRODUKTE
Materiaalklassifikasie
| Materiaal | Eienskappe | Toepasbaar | Napunt |
| Werktydstaal (soos SK5, SK7) | Dit het hoë hardheid (HRC 55-60), lae koste, en 'n skerp sny rand. | Algemene stowe (katoen, poliester), dun leer (<2mm) | Dit neig tot roesvorming en vereis gereelde onderhoud. |
| Materiaal: HSS (bv. M2, M35) | Dit het hoë hardheid (HRC 60-65), kragtige verslijtingsweerstand, en kan hoë temperature verdrags. | Vielvoudige lagen stof, medium tot dik leer (2-4mm), samegestelde materiaal | Dit het 'n lange lewensduur en is geskik vir voortdurende bedrywing. |
| Rooistaal (soos 440C, 9Cr18MoV) | Dit het uitstekende roestweerstand (HRC 58-62) en sterke korrosieweerstand. | Stof met chemiese bedekings, vochtige omgewings, leer Produkte (soos skoemateriaal, bagasie en tasse) | Daar is geen behoefte aan gereelde roestvoorkomingbehandeling nie. |
| Sinterkarbied (tungstenkarbied WC) | Ultra-hoog hardheid (HRC 70-80), met uitstekende slijtweerstand en kragweerstand. | Dik leer (>4mm), sintetiese leer, veellaga doek | Dit het 'n hoë koste, en dit is moeilik om die snyrand te herstel. |
| Keramiek (aluminiumoksied \/ sirkoniumoksied) | Uiteraard skaarpuntig (die dikte van die snyrand is minder as 0.1mm) en vry van metaalione-verontreiniging. | Hoë-kwaliteits stof (sylk, nie-geweefde stof), presisie leer sny | Dit het hoë broosheid en is geneig tot snyrand afbreek. Gekoat sny gereedskap (TiN, TiCN koatings) |
| Gekoat sny gereedskap (TiN, TiCN koatings) | Die hardheid word verbeter (HRC 65-70), en dit het 'n lae wrywingkoëffisiënt. | Plakkerige stoffe (soos PU leer), hoë-frequentiever sny situasies | Verlaag materiaalhegting en verleng die dienstyd. |
Gemeenskaplike spesifikasies van leer sny messe en stof sny
Messe
Voor algemene stof sny rond messe, die gewoonlik gebruikte deursnee verskil van 50mm tot 300mm, en die Dikte
is 1-5mm. Wanneer dunne stoffe gesny word, word 'n dikte van 1-2mm gewoonlik gebruik. Wanneer dikkere stoffe gesny word OF Veelvuldige
Lae van gestapelde stoffe saam, word 'n dikte van 3-5mm gewoonlik toegepas. Die gemeenskaplike opening is gewoonlik 15-50mm
(wat aangepas kan word volgens die asdiameter van die toerusting). Daar is gewoonlik twee tipes
blaaie ontwerpe: vlakke blaaie en mikrosaagtandige blaaie. Vlakke blaaie is oor die algemeen geskik vir mooth stof (soos
katoen en poliester), terwyl mikrosaagtandige blaaie effektief uitslipping voorkom en geskik is vir elastiek
stof (soos soos spandex en geweefde stof).
Die deursnee van die rond mes vir leer sny is 100-400mm, en die algemeen gebruik deursnee is 150-300
mm. Die dikte van die blaar is 2-6mm, 2-3mm vir dun leer en 4-6mm vir dig leer. Die algemeen gebruik
opening is 20-60mm (wat aangepas kan word volgens die asdiameter van die toerusting). Algemeen gesproke, is daar
is twee tipes blaarontwerpe: die grof zaagblaar rand verhoog die wrywing krag om die leer te voorkom
van Gly (geskik vir natuurlike leer), en die golfvormige blaar rand verminder die snyweerstand en is geskik vir
Sintetiese leer (PU, PVC).
Ons voordele
Deur die redelike kombinasie van materiaal en modelle, kan die snyeffektiwiteit verbeter word (voor
beeld die snyspoed vir stof is 50-100m/min, en vir leer is 20-50m/min), en tegelyklik
die dienslewen van die snygereedskap kan verleng word (gewoonlik 300-800 ure, en vir geharde karbide gereedskap
kan dit meer as 1000 ure bereik). Dit word aanbeveel om die optimale oplossing te kies volgens die spesifieke dikte
van die materiaal, toerustingparameters, en kostebegroting.
Voorslag vir Modelkeuse
Deur die redelike kombinasie van materiaal en model, kan die snyeffektiwiteit verbeter word (byvoorbeeld
is die snyspoed vir stof 50-100 meter per minuut, en vir leer is dit 20-50 meter per minuut). Tegelyktyd
die dienslewen van die snygereedskap kan verleng word (gewoonlik 300-800 ure, en vir geharde karbide gereedskap
kan dit meer as 1000 ure bereik). Dit word aanbeveel om die optimale oplossing te kies volgens die spesifieke
dikte van die materiaal, toerustingparameters, en kostebegroting.
