EN
Ronde metaal spleetmes
- Oorsig
- GERELEERDE PRODUKTE
Gewone Materiaal Tipes
| Materiaal | Tipegradering | Hrc | Kenmerke en Toepaslike Situasies |
| Werkstukstaal | SK5, SK7 | 55-60 | Lae koste, skerp sny rand. Dit is geskik vir lae-snelheid sny (<50m/min) van sagte metale (lae-koolstofstaal, koper). |
| Hoëspoedstaal (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Weerstaan hoë temperatuur (600℃) en draaiweergaan. Dit is geskik vir medium-snelheid sny (50-150m/min), soos strukturele staal en dun roestvrystaaiblade. |
| Cementkarbied | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Ultra-hoë hardheid en slijswerstand. Dit is geskik vir hoogsnelheids-sny (150-300m/min), soos gekoolstel, gieteryen en dik roestvrystaelblote. |
| Keramiek | Al₂O₃, Si₃N₄ | 91-94HRA (≈HRC78-82) | Hoë hardheid en lae wrijwing. Dit is geskik vir hoogsnelheids-presies-sny (>200m/min) van ultra-hard metaal (titanium-liggame, nikkel-gebaseerde liggame). |
Gemeenskaplike groottes, modelle en spesifikasies
Algemene spesifikasies
| Spesifikasie | Reeks (Gemeenskaplike waardes) | Verduideliking |
| Deursnee (Φ) | 50-600mm (Gemeenskaplike waardes wat gebruik word is 100-400mm) | Voor dun plaat sny: Φ100-200mm; Voor dik plaatte / hoogsnelheids-toerusting: Φ200-400mm |
| Reeks (Gemeenskaplike waardes) | 1-10mm (Gekies volgens die dikte van die metaal) | Voor dunne plaatjes (<3mm): 1-3mm; Voor medium-dikke plaatjes (3-10mm): 3-6mm; Voor dikkere plaatjes (>10mm): 6-10mm |
| Gatdiameter (d) | 15-100mm (Pas saam met die asdiameter van die toerusting) | Gemeenplaaslike waardes is: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (vir groot-skaal toerusting) |
| Snyrandhoek | Snyhoek: -5° tot +15°; Vryheids hoek: 5°-15° | Voor harde metale (soos gekoolsteel): negatiewe snyhoek (-5° tot 0°); Voor sagte metale: positiewe snyhoek (+5° tot +15°) |
Snyrand Ontwerp
Vlakke rand: 'n Algemene tipe, geskik vir gladde metalige oppervlaktes (soos aluminiumplate en dunne
roestvrye staaiblaatjies).
Gezaagde rand: Verhoog die snykrag en voorkom glij. Dit is geskik vir dikke plate (>5mm) of hoog
hardheidse metale (soos gieteryen).
Gekoekte rand: TiN (algemeen doel), TiAlN (hoogtemperatuur bestendig), CrN (korrupsiebestendig), wat kan
wrijving en gereedskap-klemming verminder (soos by die sny van roestvrystal).
Golfvormige rand: Verminder die snyweerstand en is geskik vir die sny van meerdere lagen gestapelde metale
(soos motorvoertuigblaaiermetale).
Spesiale Spesifikasies
Gekombineerde mes: Meerdere stukke word gestapeld (soos 2-5 stukke), wat gebruik word vir gelyktydige sny
van meerdere lagen metale (soos die blaaiermetaal van distribusiekastes).
Treevormige mes: Die snypunt is in 'n getreeë vorm, en dit is geskik vir die verwerking van metale van verskillende
diktes tegelykertyd (soos die groef van profiele).
Ultradunne mes: Met 'n dikte van minder as 1mm, word dit gebruik vir die sny van presisie elektroniese komponente
(soos koperfolies en aluminiumstrepen).
Kiesvoorslagte (Volgens die Tipe Gesnyde Metaal)
| Materiaal | Aanbevole materiaal | Tipesoorte (Φ×T×D) | Snytempo (m/min) |
| Laaikoolstylaag | Hoogsnelheidsstaal (M2) / Gevloude Karbied (YG8) | φ150×3mm×25mm | 80-200 |
| Rosteenvry staal | Gevloude Karbied (YT15) + TiAlN Bedekking | φ200×5mm×32mm | 50-150 |
| Gietsyfer | Gevulde karbied (YG6X) \/ CBN | φ250×6mm×50mm | 30-100 |
| Gekoolde staal (HRC>50) | CBN \/ Keramiek (Al₂O₃) | φ120×2mm×20mm (Presisie) | 100-300 |
| Aluminium Legering | Diamant (PCD) \/ Hoogsnelheidsstaal (TiN Geplaas) | φ300×4mm×50mm (Hoogsnelheid) | 200-500 |
| Titaniumlegering | Keramiek (Si₃N₄) \/ CBN | φ180×3mm×25mm | 20-50 (Vereis Koeling) |
Onderhoud en Voorsorgsmaatreëls
Die belangrikste tydens die metaalsny-proses is koeling (deur waterkoeling of oliekoeling) om
te voorkom dat die snyrand oortref word, wat die snyprestasie en dienslewe kan beïnvloed
van die snypyn.
Tydens normale gebruik, vir snypyne met 'n deursnee groter as 200mm, moet dinamiese balansering uitgevoer word
uit.
Vir snytaak met hoë presisievereistes, moet dinamiese balansering ten minste een keer per week gedoen word,
en metings moet een keer per dag geneem word.
Dienslewen Referensie
Hoogspiesstaal: 50-200 ure (afhanklik van die hardheid van die metaal)
Gebonde Karbied: 200-500 ure (Die dienslewen van gekoate gereedskap word verleng deur 30%)
CBN\/Ceramic: 500-1000 ure (in presisie-sny situasies)
Aanpasproses
