SR
- Pregled
- Povezani proizvodi
Uobičajeni tipovi materijala
| Материјал | Klasa brend | Tvrdost | Karakteristike i primenljivi scenariji |
| Alatni čelik | SK5, SK7 | 55-60 | Ima nisku cenu i oštar rezni rub. Odgovara za brzo rezanje na niskoj brzini (< 50m/min) mekih metala (niskougljenog čelika, bakra). |
| Brsavina visoke brzine (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Može da izdrži visoke temperature (600°C) i otporna je na ausiranje. Odgovara za srednje-brzinsko rezanje (50-150m/min) konstruktivnih čelika, tankih ploča od nerđajućeg čelika itd. |
| Metalna karbida | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Ima ekstremnu tvrdoću i otpornost na ausiranje. Odgovara za brzo rezanje na visokoj brzini (150-300m/min), kao što su zakaljeni čelik, litij, i deblje ploče od nerđajućeg čelika. |
Uobičajene dimenzije, modeli i specifikacije
Opšte specifikacije
| Norme | Opseg (Uobičajene vrednosti) | Primenljivi materijali |
| Prečnik (Φ) | 50-600mm (Uobičajena vrednost je 100-400mm.) | Za sečenje tankih ploča: Φ100-200mm; Za debele ploče / visoke brzine opreme: Φ200-400mm |
| Дебљина (мм) | 1-10mm (Izaberite prema deblini metala.) | Za tanku ploču (< 3mm): 1-3mm; za srednje debelu ploču (3-10mm): 3-6mm; za debelu ploču (> 10mm): 6-10mm. |
| Prečnik rupa (D) | 15-100mm (Podudaran sa prečnikom osi opreme.) | Uobičajene vrednosti su: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (pogodno za velike opreme). |
| Ugao režanja | Ugao prednje ivice: -5° do +15°; Ugao strane ivice: 5° - 15° | Za tvrde metale (kao što je utvrđena čelika): negativni ugao škrabljivača (-5° do 0°); Za meke metale: pozitivan ugao škrabljivača (+5° do +15°) |
Dizajn režanja
Ravna ivica: Opšte namene vrsta, pogodna za glatke metale površine (kao što su aluminijumske ploče i tane
listovi, ploče od nerđajuće čelika).
Zubasti rub: Povećava snagu režanja i sprečava klizanje. Odgovara za debele ploče (>5mm)
ili metale sa visokom tvrdošću (poput litog čelika).
Obliveni rub: TiN (opšte namene), TiAlN (odboran na visoke temperature), CrN (odboran na koroziju), što
može smanjiti trenje i lepljenje alatke (na primer, pri režanju nerđajuće čelike).
Valast oblik ruba: Smanjuje otpor režanja i odgovara za režanje višeslojnih metalnih skupina (kao
što su automobilske listove).
Posebne specifikacije
Kombinovani režalj: Više komada je složeno (kao što su 2-5 komada), koji se koriste za sinhrono
rezanje višeslojnih metala (poput listne štete distribucijskih kabina).
Stepeničasti režac: Reživa ivica je u stepeničastom obliku, što je prikladno za obradu metala različitih
debeljina (poput žlebova na konturama).
Ultra-tanki režac: Sa debelinom manjom od 1mm, koristi se za rezanje preciznih elektronskih komponenti
(kao što su bakrene folije i aluminijumske trake).
Predlozi za izbor (prema vrsti metala koji se reže)
| материјал | Preporučeni materijali: | Tipičan model (Φ×T×D) | Brzina režanja (m/min) |
| милд Стеел | Visokobrzinska ocel (M2) / Tungsten karbid (YG8) | φ150×3 mm×25 mm | 80-200 |
| nerezirača ocele | Tungsten karbid (YT15) + TiAlN slojevi | φ200×5 mm×32 mm | 50-150 |
| čeljustečaj | Tungsten carbide (YG6X) / CBN | φ250×6 mm×50 mm | 30-100 |
| Aluminijumska legura | Dijamant (PCD) / Visoka brzina čelika (TiN oblog) | φ300×4mm×50mm (Visoka brzina) | 200-500 |
Održavanje i oprez
Najvažnije u procesu reza metala je hlađenje (koristeći vodu ili ulje) kako bi se spriječilo
pregrevanje ruba za rez, što može uticati na performanse reza i životnospanje noževa za rez.
Tijekom normalne upotrebe, treba izvršiti dinamičko ravnoteženje za noževe za rez s prečnikom većim od
200mm vani.
Za zadatke reza koji zahtevaju visoku preciznost, ravnoteženje treba obaviti najmanje jednom u toku nedelje, a
mjeritev izvršiti jednom dnevno.
Дужина коришћења
Високобрзинска челик: 50-200 сати (залежно од тврдости метала)
Карбид: 200-500 сати (за 30% дужи редовни период за покривене алатеге)
CBN / Керамика: 500-1000 сати (у сценарију прецизног секања)
Prilagođeni procesi
