EN
Krožni kovinski nož za rezanje
- Pregled
- Povezani produkti
Običajni tipi materialov
| Material | Tipična klasifikacija | HRC | Lastnosti in primerni scenariji |
| Teslitveno jeklo | SK5, SK7 | 55-60 | Nizak strošek, ostri rezni rob. Prikladno za hiter rez (<50m/min) mehkih kovin (nizkoogličurjenega jekla, bakra). |
| Hitrorezno jeklo (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Uporaben za visoke temperature (600℃) in oduporen obnosu. Prikladno za srednje hitre reze (50-150m/min), kot je konstrukcijsko jeklo in tanki plasti nerjavečega jekla. |
| Sintezična karbida | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Ultra-visoka trdnost in odupornost proti iznosu. Primerna za visokohastno režnje (150-300m/min), kot so ledena čel just, litina in debeli plasti nerjavečega jekla. |
| Keramika | Al₂O₃, Si₃N₄ | 91-94HRA (≈HRC78-82) | Visoka trdnost in nizka trenja. Primerna za visokohastno precizno režnje (>200m/min) supertrdnih kovin (titanove zlitine, niklovine zlitine). |
Običajne velikosti, modele in specifikacije
Splošne specifikacije
| Specificacija | Območje (obicajne vrednosti) | Pojasnilo |
| Premer (Φ) | 50-600mm (obicajno uporabljene vrednosti so 100-400mm) | Za režnje nekakšnih plošč: Φ100-200mm; Za deboke plošče / visokohastno opremo: Φ200-400mm |
| Območje (obicajne vrednosti) | 1-10mm (Izbrano glede na debelino kovina) | Za nekazne plošče (<3mm): 1-3mm; Za srednje debele plošče (3-10mm): 3-6mm; Za debele plošče (>10mm): 6-10mm |
| Premer vrtine (d) | 15-100mm (Prilagojeno premeru osi naprave) | Običajno uporabljene vrednosti so: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (za velike naprave) |
| Kot režnega robu | Nagnjenost rezala: -5° do +15°; Prostorski kot: 5°-15° | Za tvrd kovin (kot ožjaljeno celzo): negativen nagnjenost rezala (-5° do 0°); Za mehke kovine: pozitivna nagnjenost rezala (+5° do +15°) |
Ostrijski dizajn
Ravni rob: Splošni tip, primerni za gladke površine kovina (kot aluminijevi listi in janki
nerdzavičnih čeljusti).
Zasečeni rob: Poveča režno silo in sprečuje zlivanje. Primerni za debelé plošče (>5mm) ali visoko
tvrd kovin (kot črna celz).
Obroba s pokritjem: TiN (splošne namene), TiAlN (odporna na visoke temperature), CrN (odporna na korozijo), ki lahko
zmanjša trenje in prilepanje orodja (na primer pri rezanju nerjavečega jekla).
Valovita obroba: Zmanjša režno odpornost in je primerna za rezanje več plasti nakupljenih metalov
(na primer avtomobilske oblegline).
Posebne specificacije
Kombinirano nožje: Več sestankov je zlagano (na primer 2-5 sestankov), kar se uporablja za hkratno rezanje
več plasti metalov (na primer oblegline distribucijskih skrinj).
Stopinsko oblikovano nožje: Režna rob je v stopinski obliki, in je primerno za delo z metali različnih
debelin v enem koraku (na primer rov profilskega materiala).
Zelo tanko nožje: Z debelino manj kot 1 mm, uporabljeno za rezanje točnih elektronskih komponent
(kot na primer bakrene folije in aluminijevi trakovi).
Predloge izbire (Po vrsti rezanega metala)
| Material | Priporočen material | Tipičen model (Φ×T×D) | Hitrost rezanja (m/min) |
| Nizkoogličurna ocel | Visokohitasta ocel (M2) / Sintezična karbidna otopina (YG8) | φ150×3mm×25mm | 80-200 |
| Nerezov kovin | Sintezična karbidna otopina (YT15) + TiAlN revitev | φ200×5mm×32mm | 50-150 |
| Liveno železo | Sintezična karbidna otopina (YG6X) / CBN | φ250×6mm×50mm | 30-100 |
| Osteno jeklo (HRC>50) | CBN / Keramika (Al₂O₃) | φ120×2mm×20mm (Natančno) | 100-300 |
| Aluminijeva zlitina | Delemo (PCD) / Hitroskova jekla (TiN oblagana) | φ300×4mm×50mm (Hitro) | 200-500 |
| Titanov alijans | Keramika (Si₃N₄) / CBN | φ180×3mm×25mm | 20-50 (Zahteva hlajenje) |
Održavanje in opozorila
Najpomembnejše pri procesu reza metala je hladjenje (z uporabo vodnega ali oljnega hladjenja) za
preprečevanje pregravanja režnega robu, kar lahko vpliva na izvedbo režanja in življenjsko dobo
režnega kolesa.
Med običajno uporabo se pri režnih kolesih z premerom večjim od 200mm mora izvesti dinamično uravnoteženje
izvesti.
Pri režnih opravilih z visokimi zahtevami na točnost se mora dinamično uravnoteženje izvajati vsaj enkrat na
teden, pri čemer je treba meriti vsak dan enkrat.
Sklicna življenjska doba
Visoko hitra ocel: 50-200 ur (odvisno od tvrdosti metala)
Sintezični karbide: 200-500 ur (Življenjska doba ploščastih orodij se podaljuje za 30%)
CBN\/Keramika: 500-1000 ur (v primerih točnega rezanja)
Postopek prilagajanja
