EN
Круглые ножи для резки резиновых и пластмассовых изделий
- Обзор
- Связанные продукты
Выбор материала
| Материалы | Типичные марки | HRC | Характеристики |
| Stainless Steel | 440C, 304 | 58-60 | Обладает коррозионной стойкостью (подходит для ПВХ, содержащего пластификаторы, и силиконового каучука), острым режущим краем и не склонен к прилипанию материалов. Подходит для мягкого резинового материала (например, уплотнительных полос) и пленок (PE/PP). |
| Быстрорежущая сталь (HSS) | M2, M42 | 63-66 | Имеет высокую износостойкость и хорошую вязкость. Подходит для пластиков средней твердости (ABS, PS) и резины с встроенными волокнами (например, конвейерных лент). При высокоскоростной резке режущий край не подвержен сколам. |
| Твердый сплав (вольфрамовая сталь) | YG6, YG10 | 89-92 | Благодаря сверхвысокой твердости, он износостоек и ударопрочен. Подходит для обработки твердых пластиков (ПК, нейлон) и многослойного композитного каучука (протекторы шин). Срок службы режущей кромки более чем в 5 раз превышает срок службы быстрорежущей стали. |
| Инструментальная сталь | SKD11, Cr12MoV | 60-62 | Имеет низкую стоимость и подходит для обычного каучука (ЭПДМ) и мягкого ПВХ. Требует регулярной заточки кромки (срок службы около 100-200 часов). |
Неметаллические материалы
Керамика (оксид алюминия / циркония)
Характеристики: твердость выше HRA 90. Острые кромки без заусенцев, химически инертны (не прилипают к материалам).
и имеют относительно высокую хрупкость.
Области применения: точные пластиковые детали (медицинские катетеры, оптические пленки) и раскрой силиконового каучука.
Нанопокрытия CVD/PVD
Характеристики: быстрорежущая сталь / твердый сплав + покрытие TiC/TiAlN. Твердость увеличивается до
выше HRC 70, что снижает трение и сопротивляется коррозии.
Сценарии применения: Высокоскоростная резка ( > 500м/мин), например, на производственной линии автомобильных уплотнительных полос
Выбор типа
Классификация по размеру
| Классификация | Размер | применять |
| Диаметр (φ) | φ50мм - φ500мм (Настройка под заказ) | φ100мм (Разрезание пленки), φ300мм (Резка резиновых листов) |
| Толщина (T) | 0.5мм - 6мм (Толщина влияет на сопротивление резке) | 1мм (Мягкая резина), 3мм (Твердый пластик) |
| Диаметр отверстия (d) | φ15мм, φ25мм, φ40мм (Соответствует диаметру вала оборудования) | φ25мм (Стандартная разрезальная машина) |
| Угол режущего края | 10°-25° (Острый угол уменьшает растяжении материала) | 15° (Мягкий резиновый материал), 20° (Твердый пластик) |
Классификация модели
| Модель | диаметр диапазона | Толщина | Современный дизайн | Типичные применения |
| Нож для резки резины | φ150 - φ400мм | 2 - 4мм | Плоский край\/ Микропилоточный край | Резиновые пружины (Уплотнительные полосы, боковины шин) |
| Нож для пленки из пластика | φ80 - φ200мм | 0.8 - 2мм | Зеркальный край (Ra ≤ 0.4μm) | ПЭ\/ПП пленки, оптический ПЭТ |
| Круговой нож для твердых пластиков | φ200 - φ500мм | 3 - 6мм | Резной край\/ Наклонный край | Резка ПК плат и акриловых панелей |
| Точильный нож для вырубки | φ20 - φ100мм | 0.5 - 1.5мм | Нерегулярный край (Волнообразный, зубчатый) | Резиновые уплотнительные кольца, пластиковые застежки- PRESS STUDS |
Специальные конструкции (индивидуальные требования) - Зубчатый край: Шаг зуба составляет 0.5-2мм (например, 30 зубьев на дюйм)
что предотвращает скольжение гладких пластиков (таких как ПТФЭ). - Спиральный край: С углом спирали 3°-10°, что снижает
сопротивление резания (подходит для широких резиновых листов). - Полый край: Вода проходит через внутреннюю часть для охлаждения
(например, отвод тепла при резке полиуретана на высокой скорости).
Обслуживание и Срок службы
Цикл заточки кромки: Нержавеющая сталь (80 - 150 часов) < Стали быстрорежущие (200 - 300 часов) < Твёрдый сплав (500
- 1000 часов)
Противосмазывающая обработка: Регулярно поддерживайте силиконовым маслом или покрытием из ПТФЭ (для материалов, склонных к прилипанию)
Факторы, влияющие на срок службы: Твёрдость материала (например, пластик, содержащий стекловолокно, ускоряет износ)
затупление режущей кромки (затупленная кромка приводит к разрыву материала), и натяжение оборудования (неравномерное натяжение
приводит к неравномерному износу инструмента)
