EN
Cirkelvormige papierknipper
- overzicht
- Gerelateerde producten
610 snijmessen voor textiel en tissuepapier
Het mes gebruikt d2 materiaal, langere serviceleven, de tolerantie kan bereiken tot OD:+0.1,ID:+0.03-0.00,Dikte:
+0.03, kan worden gebruikt voor papier, textiel, hout enz.
standaardmaat voor 610mm mes
Diameter 610 x Buis 68.26 x Dikte 4.76
Diameter 610 x Buis 68.26 x Dikte 3.80
Diameter 610 x Buis 82.55 x Dikte 4.76
Diameter 610 x Buis 68.26 x Dikte 3.80
Diameter 610 x Boring 100 x Dikte 4,76
Diameter 610 x Boring 100 x Dikte 3,80
Diameter 810 x Boring 60 x Dikte 6,0
| Plaats van herkomst | Anhui, China |
| Garantie | 6 Maanden |
| Materiaal | D2, M2, 52100 of aangepast |
| Hardheid | 58-60 HRC |
| OEM-service | Ondersteuning |
Metaalmateriaal
| Materiaal | Materiaal Kwaliteit | Kenmerken |
| houtstaal | SK5, SK7 |
Het heeft een lage kosten en hoge hardheid, en is geschikt voor gewoon papier en dun karton (zoals kantoorpapier en advertentiepapier). Het moet regelmatig geslepen worden. |
| Snelstaal (HSS) | M2, M35 |
Het is slijtstofbestendig en weerstand biedend tegen hoge temperaturen (geschikt voor hoge snelheden bij snijden) en is geschikt voor materialen van medium hardheid (gelakte papieren, karton). De servicelevensduur is 2 tot 3 keer zo lang als die van werkschuurstaal. |
| Gebonden carbid (Tungstenstaal) | YG8, YG15 |
Het heeft extreem hoge hardheid en slijtagebestendigheid, en is geschikt voor harde materialen (dik karton, golfpapier, plaatvoering). De levensduur van de snijrand is lang, maar het is erg breekbaar. |
| Roestvast staal | 440c |
Het is corrosiebestendig (geschikt voor papier met coating of in een vochtige omgeving). De hardheid is lager dan die van werkschuurstaal, en wordt gebruikt voor gewoon papier of speciale gelakte papieren. |
| Materiaal | Kenmerken | Toepassen op |
| Keramiek (Zirkonia) | De hardheid is HRA 90+ met langdurige scherpte. Er is geen verontreiniging door metaal-ionen, maar het heeft hoge breekbaarheid. | Hoge-precisie splitsing van etikettenpapier en folies. |
| CVD coating | Hulpmiddelstaal/hogesnelheidsstaal draagvlak + TiN/TiC coating, de hardheid wordt verhoogd tot HRC 65+ en het is slijtagevast en corrosiebestendig. | Hoge-snelheid splitsingsmachine, waarmee de dienstleven van de snijgereedschappen met meer dan 30% kan worden verlengd. |
Onze Voordelen
Grootte Classificatie
| Parameter | Specificatie | Toepassen op |
| Diameter (φ) | φ100mm - φ600mm (Aangepast aan de eisen) | φ150mm, φ200mm, φ300mm (voor splitsmachines) |
| Dikte (t) | 1mm - 8mm (De dikte beïnvloedt de snijprecisie) | 2mm (dun papier), 5mm (dik karton) |
| Openingsbreedte (d) | φ20mm, φ25mm, φ32mm, φ50mm (om overeen te komen met de asdiameter van de apparatuur) | φ25mm (voor standaard splijtmachines) |
| Randhoek | 15°-30° (Een scherpe hoek is geschikt voor dun papier, en een stompe hoek is geschikt voor dikke materialen) | 20° (Universeel), 25° (Dik karton) |
Toepassingsgebied
Papierindustrie
Tijdens het papiermaakproces wordt het geproduceerde papier doorgaans in grote rollen vervaardigd. Het is noodzakelijk om
een circulaire mes te gebruiken om het in kleinere rollen of vlakke papieren van verschillende specificaties te splijten om
de behoeften van verschillende klanten te kunnen voldoen. De hoge precisie en scherpte van het circulaire mes
kunnen ervoor zorgen dat de snede netjes en glad is, zonder schilfers, waardoor de kwaliteit verbetert en
het uiterlijk van het papier.
Drukkerij Industrie
De circulaire mes kan snel en nauwkeurig de snijopdracht voltooien, wat de productie verbetert
efficiëntie. Tegelijkertijd garandeert het de nauwkeurigheid van de snijafmetingen, voldoende aan de
hoogwaardige eisen van gedrukt Producten .
Verpakking industrie
Voor het verwerken van verpakkingsmaterialen en de productie van dozen van Diverse specificaties
in het vakgebied van plasticfolieverpakking kan de circulaire mes gebruikt worden om het opgerolde plastic
folie in verpakkingsmaterialen van specifieke breedtes te splijten voor het verpakken van producten.
textielindustrie
Of het nu gaat om het snijden van grote rollen stof in stukken van verschillende lengtes of nauwkeurig
het snijden van de gesneden stukken in het kledingproductieproces, de circulaire mes kan, met zijn
efficiënte en nauwkeurige snijprestaties, de efficiëntie en kwaliteit van de stof verbeteren
het snijden en verminderen van stofverspilling.
Huidindustrie
Het cirkelvormige mes wordt gebruikt om het hele stuk leer in verschillende vormen te snijden
en maten, die worden gebruikt voor de vervaardiging van lederen producten zoals lederen schoenen, lederen tassen, lederen
Jackets en zo. Het cirkelvormige mes kan een gladde en nette snijwerk op het leer,
vermijdt scheuringen of ruwheid van de leerrandjes, wat de kwaliteit en de kwaliteit van de leer helpt verbeteren
verschijning van lederen producten.
Rubberindustrie
In de productie van rubberproducten, zoals de verwerking van rubberplaten, rubber slangen
en andere producten, kan het cirkelvormige mes rubbermaterialen in verschillende specificaties snijden en
vormen volgens productievereisten, voldoen aan de eisen van het productieproces
van rubberproducten.
Basis voor materiaal- en modelkeuze
| Kernparameters voor uitrustingselectie en procesontwerp | Specifieke selectie |
| Materiaalhardheid |
Gewoon papier (60-100g/m²): Staal (SK5) of roestvast staal (440C) Dik karton (boven 200g/m²): Hoogsnelheidsstaal (M2) of gelegd carbide (YG8) Speciale materialen (gelakte papier, film): Keramische messen of messen met TiN coating. |
| Apparaten snelheid |
Lage snelheid apparatuur (< 100m/min): Werkzeugstaal Hoge snelheid apparatuur (> 300m/min): Hoogsnelheidsstaal of gecoatde messen |
| Snijprecisie |
Hoge precisie (±0.1mm): Gelegd carbide of keramische messen (de scherpte van de snijrand ≤ 10μm) Algemene precisie (±0.5mm): Werkzeugstaal of roestvrij staal. |
| Apparaat interface |
Installatiemethodes: Flens type (vaak gebruikt), mouw type, expansiemouw type Gat matching: Selecteer volgens de grootte van de as van de splijtmachine (zoals φ25mm, φ32mm) |
Onderhoud en Serviceleven
Scherpen cyclus: Werkstalen (50-100 uur) < Hoge-snelheidsstalen (200-300 uur) < Gelegmenteerd Carbide (500
-800 uur)
Invloed factoren op het dienstleven: Materialenhardheid (bijvoorbeeld, papier met zand versnelt slijtage)
scherpte van de snijrand, en stabiliteit van de apparatuur (trilling leidt tot afbrokkeling van de snij rand).
Opslag suggesties: Bescherm met antirroestolie (voor metaal messen), en vermijd botsingen (voor keramiek) messen).
Samenvatting van de Selectie van Circulaire Papier-scheermessen
De sleutel tot modellering: duidelijk definiëren van het te snijden materiaal (gramgewicht, aantal lagen) apparatuur
parameters (snelheid, asdiameter) en precisie-eisen.
Algemene scenario's: Staal voor gereedschap (SK5) + Conventionele modellen (φ150-200mm)
Hooge-eisen: Hartmetaal/ceramiek + coating technologie + op maat gemaakt Specificaties
(gezaagde/ getrapte snijranden)
