EN
Aplis metāla šķēres
- Pārskats
- Saistītie produkti
Parastie materiālu veidi
| Materiāls | Tipiska klase | HRC | Īpašumi un piemērošanas scenariji |
| Rīku dzelzs | SK5, SK7 | 55-60 | Zema cena, ass griešanas robeža. Tā ir piemērota lēnu griešanu (<50m/min) mīkstiem metāliem (zemu ogļauduma dzelzs, miedziņa). |
| Ātrgaitas tērauds (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Atbalsta augstas temperatūras (600℃) un ir izturīgas pret iznēsēšanos. Piemērota vidēja ātruma griešanai (50-150m/min), piemēram, konstrukcijas dzelzs un tumšiem nestabīgiem sidrēkiem. |
| Cementētais karbīds | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Uz Augstāko cieņu un izmēra noguruma atbalstu. Tiek izmantots augstas ātrības griešanai (150-300m/min), piemēram, smagam okaļmetalam, dzelzs un rudenim, kā arī mazākiem nerūsējošiem plāksnēm. |
| Ceramika | Al₂O₃, Si₃N₄ | 91-94HRA (≈HRC78-82) | Augsta cieņa un zema triča spēja. Piemērots supercietiem metāliem (>200m/min) precīzai griešanai augstākajā ātrumā (tītanio alejanci, nikelio pagatavojumi). |
Parastie izmēri, modeļi un specifikācijas
Vispārīgie specifikācijas
| Specifikācija | Diapazons (parasti vērtības) | Izskaidrojums |
| Diametrs (Φ) | 50-600mm (parasti izmantotās vērtības ir 100-400mm) | Plānu plāksnju griešanai: Φ100-200mm; Maksā plāksnēm / augstā ātruma iekārtēm: Φ200-400mm |
| Diapazons (parasti vērtības) | 1-10 mm (Izvēlēts atbilstoši metāla biežumam) | Ļoti platiem plāksnēm (<3 mm): 1-3 mm; Vidējiem platiem plāksnēm (3-10 mm): 3-6 mm; Mūkām platiem plāksnēm (>10 mm): 6-10 mm |
| Caurlaumes diametrs (d) | 15-100 mm (Atbilstoši iekārtas ass diametram) | Parasti izmantotie vērtības ir: 20 mm, 25 mm, 32 mm, 50 mm (lielām iekārtām) |
| Griešanas malas leņķis | Priekšstūris: -5° līdz +15°; Apgrieztā stūrīga leņķis: 5°-15° | Caur hard metalu (piemēram, smaidītajam dzelzs): negatīvs priekšstūris (-5° līdz 0°); Makss metalu: pozitīvs priekšstūris (+5° līdz +15°) |
Inovatīvs dizains
Līdzena malja: vispārējs tips, piemērojams gludiem metāla virsmām (piemēram, alu plāksnes un mazās
nerdzavjošās tērauddetaļas).
Zobiņota malja: Palielina griešanas spēku un novērš slīgumu. Tas ir piemērots lielākiem plāksnēm (>5 mm) vai augstā
tvēruma metalliem (piemēram, cietdzelzs).
Apvārtētais malums: TiN (vispārīgais nolūks), TiAlN (augsttemperatūras atbildīgs), CrN (koražonatkarīgs), kas var
samazināt trienu un rīku pieķeršanos (piemēram, nestala šķēršana).
Liekuma formas malums: Samazina šķēršanas pretestību un ir piemērots daudzu metālu slāņu šķēršanai
(piemēram, automašīnu plāksnēm).
Īpaši noteikumi
Kopēja šaujkalne: Vairākas daļas ir savienotas (piemēram, 2-5 daļas), kas tiek izmantota sinhronizētai šķēršanai
daudzu metālu slāņu (piemēram, sadalījuma kabinetu plāksnes).
Solu veida šaujkalne: Šķēršanas mala ir solu veidā, un tā ir piemērota dažādu
mēru metālu apstrādei vienā laikā (piemēram, profilu iebulti).
Sieviešu šaujkalne: Ar mēru mazāk nekā 1 mm, kas tiek izmantota precīzu elektronisko komponentu šķēršanai
(piemēram, bakra folijas un aluģa līnijas).
Izvēles ieteikumi (atkarībā no metāla griešanas veida)
| Materiāls | Ieteicamais materiāls | Tipiska modelis (Φ×T×D) | Griešanas ātrums (m/min) |
| Zilksnes dzelzs | Augstā ātruma dzelzs (M2) / Cietais karbīds (YG8) | φ150×3mm×25mm | 80-200 |
| Nerūsējošais tērauds | Cietais karbīds (YT15) + TiAlN segums | φ200×5mm×32mm | 50-150 |
| Čuguns | Cietais karbīds (YG6X) / CBN | φ250×6mm×50mm | 30-100 |
| Smalcināta dzelzs (HRC>50) | CBN / Kerāmika (Al₂O₃) | φ120×2mm×20mm (Precizitāte) | 100-300 |
| Aluminija alejancija | Diamants (PCD) / Augstas ātruma dzelzs (TiN aplīdēta) | φ300×4mm×50mm (Augstas ātrumā) | 200-500 |
| Titāna alians | Kerāmika (Si₃N₄) / CBN | φ180×3mm×25mm | 20-50 (Prasīgs dzesējums) |
Uzturēšana un piesardzības pasākumi
Svarīgākais metāla griešanas procesā ir dzesēšana (izmantojot ūdens dzesēšanu vai olles dzesēšanu), lai
novērstu griešanas šķautnes pārāk siltināsies, kas var ietekmēt griešanas efektivitāti un šķautnes dienestspēju,
griešanas līde.
Normālā izmantošanā, griešanas lidem ar diametru lielāku par 200mm, jāveic dinamiskais balansēšana,
jāveic.
Griešanas uzdevumiem ar augstiem precizitātes prasībām dinamiskais balansēšana jāveic vismaz reizi
nedēļā, un mērījumi jāuzņem reizi dienā.
Dienestspējas atsauce
Augstas ātruma tērauds: 50-200 stundas (atkarīgi no metāla cietumta)
Koplietderis: 200-500 stundas (Apvienotu rīku dienestspēja tiek pagarināta par 30%)
CBN \ Ceramic: 500-1000 stundas (precizējošā līdzēšanas situācijā)
PABANDĪŠANA PROCESA
