- Yleiskatsaus
- Liittyvät tuotteet
Yleiset materiaalityypit
Materiaali | Klassinen merkki | Kovuus | Ominaisuudet ja soveltuvat skenaariot |
Työkaluteräs | SK5, SK7 | 55-60 | Se on alhaisen hinnan omaava ja sen leikkausreuna on terävä. Se sopii hitaan leikkaamiseen (< 50m/min) pehmeistä metaleista (alikolmisia teräviä, kuparia). |
Korkeusnopeuden teräs (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Se kestää korkeat lämpötilat (600°C) ja on kuljettompi. Se sopii keskilopeaiseen leikkaamiseen (50-150m/min) rakennusteräsleikkuja, ohut rostivapaat teräsplaatit jne. |
Liimattu karbidi | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Sen kovuus ja kuljettomuus ovat erittäin korkeita. Se sopii korkean nopeuden leikkaamiseen (150-300m/min), kuten kiinteään teräseen, muottiinkastettuun teräseen ja paksuihin rostivapaan teräsplaatteihin. |
Yleiset mitat, mallit ja spesifikationumerot
Yleiset määritykset
Normit | Alue (yleiset arvot) | Käytettävissä olevat materiaalit |
Halkaisija (Φ) | 50-600mm (yleisesti käytetty arvo on 100-400mm.) | Tehonleikkaukselle: Φ100-200mm; Paksuille levyille / nopealle laitteistolle: Φ200-400mm |
Paksuus (mm) | 1-10mm (Valitse metallin paksuuden mukaan.) | Tehoille (< 3mm): 1-3mm; keskipaksuille levyille (3-10mm): 3-6mm; paksuille leveyksille (> 10mm): 6-10mm. |
Aukon halkaisija (D) | 15-100mm (sopeuta laitekynsän halkaisijaan.) | Yleisesti käytetyt arvot ovat: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (suuria laitteita varten). |
Leikkauskärjen kulma | Etukulma: -5° +15°; Takakulma: 5° - 15° | Kovien metalien (esim. kyynelty rauta): negatiivinen kärkipää (-5°-0°); Peukaloille: positiivinen kärkipää (+5°-+15°) |
Leikkausreunan suunnittelu
Tasainen reunus: Yleinen tyyppi, sopii sujuviin metallipintaan (esim. alumiinilevyt ja ohut
lehdet, rostivapaa teräslevyjä).
Sarvainen reuna: Lisää leikkausoheutta ja estää liu'umisen. Se sopii paksille levyille (>5mm)
tai korkean kovuuden metallien leikkaamiseen (esim. valkoisen teräksen).
Korutettu reuna: TiN (yleiskäyttöinen), TiAlN (kestää korkeita lämpötiloja), CrN (korrosiokestokkuinen), jotka
voivat vähentää kitkua ja työkalujen kiinnittyämistä (esimerkiksi rostivapaan teräksen leikkaamisessa).
Aallokkainen reuna: Vähentää leikkausvastustusta ja sopii useiden kerrosten metaleja leikkaamaan (esim.
autoteollisuuden levyjä).
Erikoismittoja
Yhdistelmälouhi: Useita osia on kerrottu päällekkäin (esim. 2-5 kappaletta), joita käytetään synkronikseen
monitasoisten metallien leikkaus (kuten voiman jakokastien teräslevy).
Vaiheittainen leikkauskalusto: Leikkausreuna on vaiheittain muodostettu, mikä sopii erilaisten metaleiden käsittelyyn
paksuuksissa (kuten konturin raudojen osalta).
Ylätunnepitoinen leikkauskalusto: Paksulla alle 1 mm, se käytetään tarkkojen elektronisen komponenttien leikkaamiseen
(esimerkiksi kopparilevyt ja alumiinipituudet).
Valintaehdotukset (metalin tyypin mukaan, joka leikataan)
materiaali | Suositellut materiaalit: | Tyyppimalli (Φ×T×D) | Leikkuu nopeudella (m/min) |
mieto teräs | Nopeusveteri (M2) / Tungstokaarbiidi (YG8) | φ150×3 mm×25 mm | 80-200 |
erottamaton Teräs | Tungstokaarbiidi (YT15) + TiAlN-kiinteys | φ200×5 mm×32 mm | 50-150 |
kivihiili | Tungstenaatikko (YG6X) / CBN | φ250×6 mm×50 mm | 30-100 |
Alumiiniseos | Hopeakivi (PCD) / Korkeusnopeuden teräs (TiN-kiinteys) | φ300×4mm×50mm (High Speed) | 200-500 |
Huolto ja varotoimet
Metallin leikkausprosessissa tärkeintä on jäähdyttää (käyttämällä vettä tai öljyä) estääksesi
leikkauksen ylikuumentumisen, mikä voi vaikuttaa leikkaussuorituksiin ja palojen kestoon.
Normaalikäytössä dynaaminen tasapainottaminen tulisi suorittaa leikkauspaloille, joiden halkaisija on suurempi kuin
200mm Ulkopuolella.
Leikkaustehtävissä, joissa vaaditaan korkea tarkkuus, tasapainottaminen tulisi suorittaa ainakin kerran viikossa, ja
mittoja tulisi ottaa kerran päivässä.
Kokonaiskäyttöaika
Koristeekko: 50-200 tuntia (riippuen metallin kovuudesta)
Tihkus: 200-500 tuntia (30% pidempi käyttöelämä peitettyjen työkalujen kanssa)
CBN\/Savirkkainen: 500-1000 tuntia (tarkkaleikkausskenaariossa)
Räätälöidyt prosessit