EN
Ringne metalllõigeKnife
- Ülevaade
- Seotud tooted
Tavalised materjalitüübid
| Materjal | Tüüpne klass | HRC | Omadused ja rakendussündmused |
| Tööriistade hääle | SK5, SK7 | 55-60 | Madal hind, terav lõikumispär. Sobib madala kiirusega lõikamiseks (<50m/min) pehmeste metallide puhul (niskemetas, koper). |
| Kiirteras (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Kõrge temperatuuri (600℃) ja ausu vastupidav. Sobib keskmise kiirusega lõikamiseks (50-150m/min), näiteks struktuurmetallide ja veined rustevabade nahkedega. |
| Sidekarbiid | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Ülimalt kõrge karb ja ausendusvastupidavus. Sobib kasutamiseks kiirustes 150-300m/min, näiteks küpsetatud teras, rattateras ja paks naiseeretabel. |
| Keramika | Al₂O₃, Si₃N₄ | 91-94HRA (≈HRC78-82) | Kõrge karb ja madal liugumine. Sobib kasutamiseks superkarge metallide (>200m/min) kiirustega täpsusega lõigamiseks (tiitaallegiidid, nikkelipõhised legiidid). |
Tavalised suurused, mudelid ja spetsifikatsioonid
ÜLDISED SPETSIFIKATSIOONID
| Spetsifikatsioon | Vahemik (tavalised väärtused) | Selgitus |
| Diameeter (Φ) | 50-600mm (tavaliselt kasutatavad väärtused on 100-400mm) | Tünnate plaatide lõigamiseks: Φ100-200mm; Paksate platidena / kõrge kiirusega seadmetega: Φ200-400mm |
| Vahemik (tavalised väärtused) | 1-10mm (Valitakse metalli paksuse järgi) | Tünnate platidena (<3mm): 1-3mm; Keskmine-paksed platid (3-10mm): 3-6mm; Paksat platid (>10mm): 6-10mm |
| Lõike läbimõõt (d) | 15-100mm (Seadme telgdiameetri vastavalt) | Kasutatavad väärtused on: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (suurte seadmete puhul) |
| Lõigu serva nurga | Eelkaldumisnurk: -5° kuni +15°; Tagakaldumisnurk: 5°-15° | Kõvade metallide puhul (nt küpsetatud terased): negatiivne eelkaldumisnurk (-5° kuni 0°); Nihe metallite puhul: positiivne eelkaldumisnurk (+5° kuni +15°) |
Edasiotsiv disain
Tasapuu: Üldkasutuseline tüüp, sobib meelekindlalt metallipinnadele (nt alumiiniumiplaadid ja tünnad
roostevaba terase lehed).
Äärmuukas: Suurendab lõikuvust ja takistab libuset. See on sobiv paksate platide jaoks (>5mm) või kõrge
kõvus metallid (näiteks kastiiser).
Katabega äär: TiN (üldkasutus), TiAlN (kõrgtemperatuurilise vastupidavusega), CrN (korrutamisvastase), mis võib
vähendada lihtriieti ja tööriista kleepumist (näiteks rustivihapuude lõigamisel).
Laineliikuline äär: Vähendab lõigamise vastupanet ja sobib mitmete metallikihi lõikamiseks,
(näiteks autotööstuses kasutatavate lehtmetallide puhul).
Eri spetsifikatsioonid
Kombineeritud riist: Mitmed osad on üksteise kohal (näiteks 2-5 osa), mis kasutatakse samal ajal mitmete kihi metallide lõikamiseks,
mitmete metallikihi lõikamiseks (näiteks jaotuskaubanduse metallilehed).
Sammuline riist: Lõikukant on sammuline, mis sobib erineva paksusega metallide töötlemiseks korraga (näiteks profiilide reviidi puhul).
paksuste korral (näiteks profiilide reviidid).
Ültrapuhast kord: Puhjust 1 mm-võrra kasutatakse tsumpi elektroonikakomponendite lõigamiseks
(nt kuparilaste ja alumiiniumribade).
Valikusoe (lõigatava metalli tüübi järgi)
| Materjal | Soovitatav materjal | Tüüpne mudel (Φ×T×D) | Lõikumissürge (m/min) |
| Madalvooleline teras | Kiirteras (M2) / Söödteras (YG8) | φ150×3mm×25mm | 80-200 |
| Roosteeta teras | Söödteras (YT15) + TiAlN kaetis | φ200×5mm×32mm | 50-150 |
| Löödud raud | Tugevdatud karbid (YG6X) / CBN | φ250×6mm×50mm | 30-100 |
| Kuivatud tera (HRC>50) | CBN / Keramik (Al₂O₃) | φ120×2mm×20mm (Täpsus) | 100-300 |
| Alumiiniumisulamist | Diamaad (PCD) / Kiireterav (TiN plaateeritud) | φ300×4mm×50mm (Kiire) | 200-500 |
| Titaanileheksus | Keramik (Si₃N₄) / CBN | φ180×3mm×25mm | 20-50 (Nõuab jahutamist) |
Hooldus ja ettevaatused
Kohtumisel metalli lõigamise protsessis on kõige olulisem aspekt jahutamine (vesinike või öölaine jahutamisega) selleks, et
vältida lõigu piirde ülekaütust, mis võib mõjutada lõigu jõudlust ja lõiguratsi teeninduselootset
lõiguratsi.
Tavalises kasutuses peaksid lõiguratsid, mille läbimõõt on suurem kui 200mm, olema dünaamiliselt tasakaalus, seda tuleb teha
käesoleval viisil.
Lõikamisülesannete korral, mis nõuavad kõrgemat täpsusega nõuet, tuleb dünaamilist tasakaalu kontrollida vähemalt üks kord nädalas ning mõõtmisi tehakse igapäevaselt üks kord.
nädal, ning mõõtmised tehakse üks kord päevas.
Teeninduselootuse viitetabel
Kõrge kiirusega tera: 50-200 tundi (sõltub metalli kõvast)
Sidetud karbiid: 200-500 tundi (plokitud tööriistade teeninduskulu suureneb 30%)
CBN\/ Keramik: 500-1000 tundi (täpsusteraamides)
PERSOONALISEMINE PROTSESS
