Kruhový kovový řezací nůž
- Přehled
- Související produkty
Běžné typy materiálů
Materiál | Typická kvalita | HRC | Vlastnosti a použitelné scénáře |
Nástrojová ocel | SK5, SK7 | 55-60 | Nízké náklady, ostrá řezná hrana. Je vhodná pro řezání s nízkou rychlostí (<50m/min) měkkých kovů (nízko uhlíková ocel, měď). |
Vysokorychlostní ocel (HSS) | M2, M42 | 62-68 | Odolná vůči vysoké teplotě (600℃) a odolná proti opotřebení. Je vhodná pro řezání střední rychlostí (50-150m/min), jako je konstrukční ocel a tenké destičky z oceli. |
Spujený karbid | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | Ultra vysoká tvrdost a odolnost proti opěnování. Je vhodná pro vysokorychlostní frézování (150-300m/min), jako je tavená ocel, částice a silné nerezové desky. |
Keramika | Al₂O₃, Si₃N₄ | 91-94HRA (≈HRC78-82) | Vysoká tvrdost a nízký třecí koeficient. Je vhodná pro vysoko rychlostní přesné frézování (>200m/min) super tvrdých kovů (hliníkové slitiny, niklové slitiny). |
Běžné velikosti, modely a specifikace
Obecné specifikace
Specifikace | Rozsah (běžné hodnoty) | Důkaz |
Průměr (Φ) | 50-600mm (Běžně používané hodnoty jsou 100-400mm) | Pro řezání tenkých desek: Φ100-200mm; Pro silné desky / vysoko rychlostní zařízení: Φ200-400mm |
Rozsah (běžné hodnoty) | 1-10mm (Vybráno podle tloušťky kovu) | Pro tenké desky (<3mm): 1-3mm; Pro středně silné desky (3-10mm): 3-6mm; Pro silné desky (>10mm): 6-10mm |
Průměr díry (d) | 15-100mm (Shodující se s průměrem hmoty zařízení) | Běžně používané hodnoty jsou: 20mm, 25mm, 32mm, 50mm (pro velké zařízení) |
Úhel řezavé hrany | Úhel ostření: -5° až +15°; Úhel zadního úhlu: 5°-15° | Pro tvrdé kovy (jako například ztvrdnutou ocel): negativní úhel ostření (-5° až 0°); Pro měkké kovy: pozitivní úhel ostření (+5° až +15°) |
Návrh řezavé hrany
Rovný okraj: Obecné účelové typy, vhodné pro hladké povrchy kovů (jako třeba aluminiové desky a tenké
nerozteklé ocelové listy).
Zubatý okraj: Zvyšuje řezavou sílu a zabrání vyluzování. Je vhodný pro silné desky (>5mm) nebo
tvrdé kovy (jako například litinu).
Oblácený okraj: TiN (obecné účely), TiAlN (odolný proti vysokým teplotám), CrN (odolný proti korozi), které mohou
snížení tření a nálepu nástroje (například při řezání nerostlé oceli).
Vlnovitý okraj: Snižuje odpor při řezání a je vhodný pro řezání více vrstev navršených kovů
(například plechů v automobilním průmyslu).
Speciální specifikace
Kombinovaný nůž: Více kusů je navršeno (například 2-5 kusů), což se používá pro současné řezání
více vrstev kovů (například plechu rozdělovacích skříní).
Stupňovitý nůž: Řezací hranu má ve tvaru schodu a je vhodná pro zpracování kovů různé
tloušťky najednou (například drážek profilů).
Mimořádně tenký nůž: S tloušťkou méně než 1 mm se používá na řezání přesných elektronických komponentů
(například mědiček a aluminiových pásků).
Návrhy výběru (Podle typu řezaného kovu)
Materiál | Doporučený materiál | Typický model (Φ×T×D) | Rychlost řezání (m/min) |
Nízkouhličitá ocel | Vysokorychlostní ocel (M2) / Svařovaný karbid (YG8) | φ150×3mm×25mm | 80-200 |
Nerezová ocel | Svařovaný karbid (YT15) + nátěr TiAlN | φ200×5mm×32mm | 50-150 |
Litina | Svařovaný karbid (YG6X) / CBN | φ250×6mm×50mm | 30-100 |
Ostřená ocel (HRC>50) | CBN / Keramika (Al₂O₃) | φ120×2mm×20mm (Přesnost) | 100 až 300 |
Hliníková slitina | Diamant (PCD) / Vysokorychlostní ocel (TiN nátěr) | φ300×4mm×50mm (Vysokorychlostní) | 200-500 |
Titánová slitina | Keramika (Si₃N₄) / CBN | φ180×3mm×25mm | 20-50 (Vyžaduje chlazení) |
Údržba a opatrnost
Nejdůležitější při řezání kovu je chlazení (pomocí vodního nebo olejového chlazení) pro
zabránění přehřátí řezací hrany, což může ovlivnit řezací výkon a životnost
o řezacím ostří.
Během normálního používání, pro řezací kola o průměru větším než 200mm, by měla být provedena dynamická vyvážení
ven.
Pro řezací úkoly s vysokými požadavky na přesnost by mělo být dynamické vyvážení prováděno alespoň jednou za
týden a měření by mělo být prováděno jednou denně.
Referenční doba života
Kovová rychlost: 50-200 hodin (podle tvrdosti kovu)
Cementované karbidy: 200-500 hodin (Doba života nástrojů se vrstvou je prodloužena o 30%)
CBN / Keramika: 500-1000 hodin (v přesnostních řezacích scénářích)
Proces přizpůsobení