বৃত্তাকার ধাতু স্লিটিং ছুরি
- সারাংশ
- সম্পর্কিত পণ্য
সাধারণ মেটেরিয়াল ধরন
উপাদান | সাধারণ গ্রেড | এইচআরসি | Characteristics and Applicable Scenarios |
টুল স্টিল | SK5, SK7 | ৫৫-৬০ | নিম্ন খরচ, তীক্ষ্ণ কাটা ধার। এটি নরম ধাতু (লোহা, তামা) এর নিম্ন-গতি কাটার (<50m/মিন) জন্য উপযুক্ত। |
উচ্চ গতির ইস্পাত (HSS) | M2, M42 | 62-68 | উচ্চ তাপমাত্রা (600℃) এবং মài-প্রতিরোধী। এটি মাঝারি গতির কাটার (50-150m/মিন) জন্য উপযুক্ত, যেমন স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং পাতলা স্টেইনলেস স্টিল প্লেট। |
Cemented Carbide | YG8 (WC-Co), YT15 | 89-93HRA (≈HRC70-75) | অত্যন্ত উচ্চ কঠিনতা এবং মàiর প্রতিরোধ। এটি উচ্চ-গতি ছেদন (150-300মি/মিন) জন্য উপযুক্ত, যেমন রসায়িত স্টিল, ধাতুর গোলক এবং বড় স্টেইনলেস স্টিল প্লেট। |
সিরামিক | Al₂O₃, Si₃N₄ | 91-94HRA (≈HRC78-82) | উচ্চ কঠিনতা এবং কম ঘর্ষণ। এটি অত্যন্ত কঠিন ধাতু (টাইটানিয়াম যৌগ, নিকেল-ভিত্তিক যৌগ) এর উচ্চ-গতি সংক্ষিপ্ত ছেদন (>200মি/মিন) জন্য উপযুক্ত। |
সাধারণ আকার, মডেল এবং নিয়মন
সাধারণ স্পেসিফিকেশন
স্পেসিফিকেশন | আওতা (সাধারণ মান) | ব্যাখ্যা |
ব্যাস (Φ) | 50-600mm (সাধারণত ব্যবহৃত মান 100-400mm) | পাত ছেদনের জন্য: Φ100-200mm; বড় প্লেট / উচ্চ-গতির যন্ত্রপাতির জন্য: Φ200-400mm |
আওতা (সাধারণ মান) | ১-১০মিমি (ধাতব পুরুত্ব অনুযায়ী নির্বাচিত) | পাত পুরু হলে (<৩মিমি): ১-৩মিমি; মাঝারি পুরু পাত (৩-১০মিমি): ৩-৬মিমি; খুব পুরু পাত (>১০মিমি): ৬-১০মিমি |
চুড়ার ব্যাসার্ধ (d) | ১৫-১০০মিমি (ডিভাইসের শাft ব্যাসের সাথে মিলে) | সাধারণভাবে ব্যবহৃত মানগুলি হল: ২০মিমি, ২৫মিমি, ৩২মিমি, ৫০মিমি (বড় স্কেলের ডিভাইসের জন্য) |
কাটিং এজ কোণ | কাটা কোণ: -৫° থেকে +১৫°; ফ্রি কোণ: ৫°-১৫° | কঠিন ধাতুর জন্য (যেমন কুয়াশা দেওয়া ইটের স্টিল): নেগেটিভ কাটা কোণ (-৫° থেকে ০°); মৃদু ধাতুর জন্য: পজিটিভ কাটা কোণ (+৫° থেকে +১৫°) |
কাটিং এজ ডিজাইন
ফ্ল্যাট এজ: সাধারণ উদ্দেশ্যের ধরন, সুস্থ ধাতব পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত (যেমন এলুমিনিয়াম প্লেট এবং পাত
থিন স্টেইনলেস স্টিল শীট)।
সেরেটেড এজ: কাটা বল বাড়ায় এবং স্লিপ রোধ করে। এটি উপযুক্ত পুরু পাত (>৫মিমি) বা উচ্চ
কঠিনতা ধাতুর জন্য (যেমন কাস্ট আইরন).
কোটেড এজ: TiN (সাধারণ-উদ্দেশ্য), TiAlN (উচ্চ-তাপমাত্রা সহিষ্ণু), CrN (করোশন-রেজিস্ট্যান্ট), যা করতে পারে
ঘর্ষণ এবং টুল লেগে যাওয়ার ঝুঁকি কমায় (যেমন স্টেইনলেস স্টিল কাটার হিসাবে)।
ওয়েভ-আকৃতির এজ: কাটিং রেজিস্টেন্স কমায় এবং এটি একাধিক স্ট্যাকড মেটাল কাটার জন্য উপযোগী
(যেমন অটোমোবাইল শীট মেটাল)।
বিশেষ নির্দেশিকা
কম্বাইনড নাইফ: একাধিক টুকরো স্ট্যাক করা হয় (যেমন ২-৫ টুকরো), যা একই সাথে একাধিক স্তরের মেটাল কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়
একাধিক স্তরের মেটাল কাটার জন্য (যেমন ডিস্ট্রিবিউশন কেবিনেটের শীট মেটাল)।
স্টেপ-আকৃতির নাইফ: কাটিং এজটি স্টেপড আকৃতিতে আছে, এবং এটি একবারে ভিন্ন মোটা মেটাল প্রসেসিং জন্য উপযোগী (যেমন প্রোফাইলের গ্রুভ)।
ভিন্ন মোটা মেটাল একসাথে কাটতে জন্য (যেমন প্রোফাইলের গ্রুভ)।
অতি-পাতলা নাইফ: ১ মিমি এর কম বেধের সাথে, এটি নির্ভুল ইলেকট্রনিক উপাদান কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়
(যেমন কামিজ ফোয়ার্ড এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপস)।
নির্বাচনের পরামর্শ (কাটা ধাতুর ধরনের ভিত্তিতে)
উপাদান | প্রস্তাবিত উপকরণ | টাইপিক্যাল মডেল (Φ×T×D) | কাটা গতি (মি/মিন) |
নিম্ন-কার্বন স্টিল | হাই-স্পিড স্টিল (M2) / সিমেন্টেড কারবাইড (YG8) | φ150×3mm×25mm | 80-200 |
স্টেইনলেস স্টিল | সিমেন্টেড কারবাইড (YT15) + TiAlN কোটিং | φ200×5mm×32mm | 50-150 |
কাস্ট আয়রন | সিমেন্টেড কারবাইড (YG6X) / CBN | φ250×6mm×50mm | 30-100 |
চালনা স্টিল (HRC>50) | CBN / সিরামিক (Al₂O₃) | φ120×2mm×20mm (প্রসিশন) | ১০০-৩০০ |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় | ডায়ামন্ড (PCD) / হাই-স্পিড স্টিল (TiN কোটেড) | φ300×4mm×50mm (হাই-স্পিড) | 200-500 |
টাইটানিয়াম অ্যালয় | সিরামিক (Si₃N₄) / CBN | φ180×3mm×25mm | 20-50 (শীতলন প্রয়োজন) |
রক্ষণাবেক্ষণ এবং সতর্কতা
ধাতু কাটা প্রক্রিয়ার সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল শীতলন (পানি শীতলন বা তেল শীতলন ব্যবহার করে) যে
কাটা ধারটি অত্যধিক গরম হওয়ার থেকে বাচাতে হবে, যা কাটা পারফরম্যান্স এবং সার্ভিস জীবনের উপর প্রভাব ফেলতে পারে
কাটা চাকুর।
সাধারণ ব্যবহারের সময়, ২০০mm এর চেয়ে বড় ব্যাসার্ধের কাটা চাকুর জন্য ডায়নামিক ব্যালেন্সিং করা উচিত
বাইরে।
উচ্চ নির্ভুলতা আবশ্যক কাটা কাজের জন্য, ডায়নামিক ব্যালেন্সিং অন্তত এক সপ্তাহে একবার করা উচিত, এবং প্রতিদিন একবার পরিমাপ করতে হবে।
এক দিনে একবার পরিমাপ করতে হবে।
সার্ভিস জীবন রেফারেন্স
হাই-স্পিড স্টিল: ৫০-২০০ ঘন্টা (মেটালের কঠিনতার উপর নির্ভর করে)
সিমেন্টেড কারবাইড: ২০০-৫০০ ঘন্টা (কোটেড টুলসের সার্ভিস জীবন ৩০% বেশি হয়)
CBN / সিরামিক: ৫০০-১০০০ ঘন্টা (নির্ভুল কাটা সিনারিওতে)
কাস্টমাইজেশন প্রক্রিয়া