Çift Eksensel Shredleyici Bıçakları

Ürünler Açıklama

Diş sayısının tasarımı, diş şekli, kalınlık ve boyutu

çift şaftlı parçalayıcıların bıçağı, temel faktördür ulaşmak için

1.Farklı malzemelerin parçalanma parçacığı boyutu

Diş sayısı ve diş aralığı: Birçok dişle ve dişler arasında küçük bir mesafeyle

dişler: Bıçakların kesme noktaları yoğun olup, ince parçalara ayıklamaya elverişlidir (örneğin plastik parçaları ve metal çipleri). Elde edilen ürünün parçacık boyutu düzgün ve incedir (genellikle ≤ 50mm).

Az sayıda dişle ve dişler arasında büyük bir mesafeyle:

bıçaklar bir ısırma alanı oluşturur, bu da kalın parçalara bölüştürmeye uygun durumdadır (örneğin büyük boyutdaki odun parçaları ve lastikler).

daha büyük parçacık

boyutu elde edilen üründe nispeten büyüktür (100 - 300mm'ye kadar ulaşabilir). Bıçak Kalınlığının İşlevi

2.Kalın bıçaklar (≥20mm):

Kalın bıçaklar (≥20mm): Kalın bıçaklar (≥20mm): Yüksek dayanım ve güçlü çarpmaya karşı direnç gösterirler.

Sert malzemeleri (örneğin metal ve cam) parçalama konusunda变形risksini azaltır

ya da kırılma riskini düşürür.

Ince bıçaklar (≤15mm): Bıçak ucu keskin olup, düşük kesme direncine sahiptir. Bu, yumuşak

Malzemeler (örneğin kağıt ve kumaş) malzemeler için parçalama verimliliğini artırır.

Tasarım mantığı : Malzemenin sertliğiyle kalınlığı eşleştirerek aşınma direncini ve

enerji tüketime denge sağlar.

3.Bıçak Boyutlarının Etkisi (Çap/Genişlik)

Büyük boy_blatalar: Kesim alanını artırır ve büyük hacimli malzemelerin işlenmesi için uygundur

(örneğin kullanılmış mobilyalar ve araba kasaları), bu da tek seferde işleme kapasitesini artırır.

Küçük boy_blatalar: Daha yüksek döner hızlara ulaşabilirler ve

Gereklidir. ince çöpeme veya hızlı çevrim senaryoları (örneğin elektronik atık geri dönüştürme) için uygunlardır.

Eşleşen şaft aralığı : İki şaftlı bıçakların yan yana tasarımı (genellikle, şaft aralığı bıçak çapının

1.2 - 1.5 katıdır) çöpeme odasının hacmini ve malzemenin belirler.

geçiş oranı.

4Diş Şekli ve Yüzey İşleme Optimizasyonu

Sawtooth-shaped/Wolf tooth-shaped teeth: Malzeme tutma kabiliyetini artırır ve

sert malzemeler (örneğin gomü ve plastikler) için uygundur.

Düz kesim kenarları: Malzeme sarılmalarını azaltır ve yapışkan malzemeler için uygunlardır

(örneğin yiyecek atıkları).

Yüzey sertleştirmesi/katmanlama: Sertliği artırır (HRC 55-62) ve aşınmaya karşı dayanımı uzatır

hizmet ömrü (özellikle sert malzemeler için).

5Uygulama Senaryoları Örnekleri

Etki Gösterimi