EN
ผลิตภัณฑ์างUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caางUM caยางและพลาสติก
- ภาพรวม
- ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
การเลือกวัสดุ
| วัสดุ | เกรดทั่วไป | HRC | ลักษณะเฉพาะ |
| เหล็กกล้าไม่สนิม | 440C, 304 | 58-60 | ทนต่อการกัดกร่อน (เหมาะสำหรับพลาสติกที่มีสารเสริมความยืดหยุ่นและซิลิโคนรูบเบอร์) มีขอบตัดที่คม และไม่ติดวัสดุง่าย เหมาะสำหรับยางนุ่ม (เช่น แถบปิดผนึก) และฟิล์ม (PE/PP) |
| เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) | M2, M42 | 63-66 | ทนต่อการสึกหรอและมีความเหนียวดี เหมาะสำหรับพลาสติกความแข็งปานกลาง (ABS, PS) และยางที่มีเส้นใยฝังอยู่ (เช่น เเขนแบนลำเลียง) ไม่ง่ายที่จะเกิดการแตกของขอบตัดในระหว่างการตัดความเร็วสูง |
| คาร์ไบด์หล่อ (เหล็ก텅สเตน) | YG6, YG10 | 89-92 | ด้วยความแข็งสูงมาก จึงทนต่อการสึกหรอและแรงกระแทกได้ เหมาะสำหรับพลาสติกที่แข็ง (PC, ไนลอน) และางยางคอมโพสิตหลายชั้น (ดอกยาง) อายุการใช้งานของขอบตัดยาวนานกว่าเหล็กความเร็วสูงถึง 5 เท่า |
| เหล็กเครื่องมือ | SKD11, Cr12MoV | 60-62 | มีต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับยางทั่วไป (EPDM) และ PVC ที่นุ่ม จำเป็นต้องเจียระไนขอบอย่างสม่ำเสมอ (อายุการใช้งานประมาณ 100-200 ชั่วโมง) |
วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
เซรามิกส์ (อลูมินา / ซิร์โคนเนีย)
คุณลักษณะ: ความแข็งสูงกว่า HRA 90 คมไม่มีตะเข็บ และเฉื่อยทางเคมี (ไม่เกาะติดกับวัสดุ)
และมีความเปราะบางสูง
สถานการณ์การใช้งาน: ชิ้นส่วนพลาสติกที่แม่นยำ (สายสวนทางการแพทย์, ฟิล์มออปติคอล) และการตัดซิลิโคน
เคลือบ CVD/PVD
ลักษณะเด่น: เหล็กกล้าความเร็วสูง / ฐานคาร์ไบด์เชื่อม + การเคลือบ TiC/TiAlN ความแข็งเพิ่มขึ้นเป็น
มากกว่า HRC 70 ซึ่งลดแรงเสียดทานและต้านการกัดกร่อนได้
สถานการณ์การใช้งาน: การตัดที่ความเร็วสูง ( > 500m/นาที) เช่น ในสายการผลิตของแถบผนึกยานยนต์
การเลือกชนิด
การจัดหมวดหมู่ตามขนาด
| การจัดหมวดหมู่ | ขนาด | ใช้ |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (φ) | φ50mm - φ500mm (ปรับแต่งตามความต้องการ) | φ100mm (การตัดฟิล์ม), φ300mm (การตัดแผ่นาง) |
| ความหนา (T) | 0.5mm - 6mm (ความหนาส่งผลต่อความต้านทานในการตัด) | 1มม. ( Gum นุ่ม ), 3มม. ( พลาสติกแข็ง ) |
| เส้นผ่าศูนย์กลางรู (d) | φ15มม., φ25มม., φ40มม. ( เหมาะสมกับเส้นผ่าศูนย์กลางของแกนอุปกรณ์ ) | φ25มม. ( เครื่องตัดมาตรฐาน ) |
| มุมขอบตัด | 10°-25° ( มุมแหลมช่วยลดการขยายตัวของวัสดุ ) | 15° ( Gum นุ่ม ), 20° ( พลาสติกแข็ง ) |
การจัดหมวดหมู่รุ่น
| รุ่น | ระยะกว้าง | ความหนา | การออกแบบที่ล้ำสมัย | การใช้งานทั่วไป |
| มีดตัดยาง | φ150 - φ400มม. | 2 - 4 มม. | ขอบแบน / ขอบเลื่อยจิ๋ว | ลูปยาง (แถบผนึก, ด้านข้างของล้อ) |
| มีดฟิล์มพลาสติก | φ80 - φ200 มม. | 0.8 - 2 มม. | ขอบเงากระจก (Ra ≤ 0.4μm) | ฟิล์ม PE/PP, PET คุณภาพออปติคอล |
| มีดกลมสำหรับพลาสติกแข็ง | φ200 - φ500 มม. | 3 - 6 มม. | ขอบขั้นตอน / ขอบเอียง | การตัดแผ่นพีซีและแผ่นอะคริลิก |
| มีดตัดแม่พิมพ์ความแม่นยำ | φ20 - φ100 มม. | 0.5 - 1.5 มม. | ขอบไม่สม่ำเสมอ (รูปคลื่น, ฟันเลื่อย) | แหวนยางกันรั่ว กระดุมถอดแบบพลาสติก |
การออกแบบพิเศษ (ตามข้อกำหนดเฉพาะ) - ขอบฟันเลื่อย: ระยะห่างของฟันคือ 0.5-2 มม. (เช่น 30 ฟันต่อหนึ่งนิ้ว)
ซึ่งป้องกันไม่ให้พลาสติกผิวเรียบ (เช่น PTFE) เลื่อนไถล - ขอบเกลียว: มีมุมเกลียว 3°-10° ช่วยลด
ความต้านทานการตัด (เหมาะสำหรับแผ่นางคายางที่มีขนาดกว้าง) - ขอบเจาะ: มีน้ำไหลผ่านภายในเพื่อช่วยในการระบายความร้อน
(เช่น การระบายความร้อนเมื่อตัดโพลียูรีเทนด้วยความเร็วสูง)
การบำรุงรักษาและการใช้งานยาวนาน
รอบการขัดขอบ: เหล็กกล้าไร้สนิม (80 - 150 ชั่วโมง) < เหล็กความเร็วสูง (200 - 300 ชั่วโมง) < เซรามิกคาร์ไบด์ (500
- 1000 ชั่วโมง)
การป้องกันการติด: บำรุงรักษาเป็นประจำด้วยน้ำมันซิลิโคนหรือเคลือบด้วย PTFE (สำหรับวัสดุที่มีแนวโน้มจะติด)
ปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งาน: ความแข็งของวัสดุ (เช่น พลาสติกที่มีเส้นใยแก้วจะทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้น)
ความทื่อของขอบตัด (ขอบที่ทื่อจะทำให้วัสดุฉีกขาด) และแรงตึงของเครื่องจักร (แรงตึงที่ไม่สม่ำเสมอ
ทำให้เกิดการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอของเครื่องมือ)
