Blad för dubbelaxels shredder
- Översikt
- Relaterade produkter
Produkter Beskrivning
Ursprungsplats | Aanhuie, Manshan |
Skick | Ny |
Material | 9crsi, d2, h13 och etc |
Tillämpning | skreddning och krossning |
Hårdhet | 55-63hrc |
Förpackning | Trähölje |
Storlek | Anpassad |
Varumärke | ty |
Garanti | 1 År |
Utformningen av antalet tänder, tandform, tjocklek och storlek på
kniven på den dubbelaxlade skreddern är den centrala faktorn för att uppnå
1.Skreddningspartikeldjup för olika material
Antal tänder och tandavstånd: Med ett stort antal tänder och ett litet avstånd mellan
Tänderna: Bladens skärpunkter är täta, vilket är lämpligt för finskärning (t.ex. plast)
Fragment och metallspån). Den färdiga produkten har en enhetlig och fin partikelstorlek (vanligtvis ≤ 50 mm).
Med ett litet antal tänder och ett stort avstånd mellan tänderna: Bladet bildar en
större bitande utrymme som är lämpligt för grov skärning (t.ex. stora trästycken och däck). Den
partiklar Den slutliga produktens storlek är relativt stor (den kan nå 100 - 300 mm).
2.Bladets tjocklek
Tjocka blad (≥ 20 mm): Tjocka blad (≥20mm): De har hög styrka och starkt motstånd mot påverkan.
De är lämpliga för att skära hårdare material (som metall och glas), vilket minskar risken för deformation
eller brytning.
Tunna blad (≤15mm): Bladsnittet är skarpt, med lågt skäringsmotstånd. Det är lämpligt för mjuka
Material (som papper och tyg), vilket kan förbättra skurningseffektiviteten.
Designlogik : Matcha tjockleken med materialhårdheten för att balansera utslitas motstånd och
energi försening.
3.Inflytandet av bladens dimensioner (diameter/bredd)
Storleksblad: Öka skurningsytan och är lämpliga för hantering av stora materialvolymer
(som använd moblering och bilhöljningar), vilket ökar den enskilda bearbetningskapaciteten.
Litenleksblad: De kan uppnå högre rotationshastigheter och är lämpliga för situationer som
kräver finkrossning eller snabb cykel (till exempel återvinning av elektronavfall).
Matchande axelavstånd : Den försenade designen av de tvåaxlade bladen (vanligtvis är axelavståndet
1,2 - 1,5 gånger bladdiameter) bestämmer volymen av krossningskammaren och materialet
genomslagsfrekvens.
4Optimering av tändernas form och ytväska
Sågformade/Tjurteformade tänder: Förbättra materialskapandet och är
lämpliga för fibrösa material (som gummier och plastik).
Jämna skärningskanter: Minskar materialförvirkning och är lämpliga för kladdiga material
(som matavfall).
Ytanhärdning/förklädnad: Förbättra hårdheten (HRC 55-62) och förlänger slipmotståndet
tjänsteliv (särskilt för hårda material).
5Exempel på tillämpnings-scenarier
Materialtyp | Bladparametrar (exempel) | Färdigprodukt partikeldiameter |
Avfallsmetalldrum | 4 tänder, med en tjocklek på 30mm och en diameter på 400mm | 100-150mm |
plastväxlingskassor | 8 tänder, med en tjocklek på 15mm och en diameter på 300mm | 30-50mm |
Stadsavfall | 12 tänder, med en tjocklek på 20mm och taggformad. | 20-30mm |
Effektvisning