Sve kategorije

Češlje dvoosnog šredera

Početna strana >  Proizvodi >  Češlje šredera >  Češlje dvoosnog šredera

Češlje dvoosnog šredera

Opis proizvoda Mesto porekla Anhuie, Manshan Stanje Novo Materijal 9crsi, d2, h13 i druge Primjena škrinjanje i drveno uništavanje Tvrdost 55-63hrc Pakiranje drveni kutak Veličina prilagođeno Brand TY Garancija 1 Godina Dizajn...
  • Pregled
  • Сродне производе

Proizvodi Opis

未标题-1.png

Mesto porekla Aanhuie, Manshan
Stanje Novo
Материјал 9crsi, d2, h13 i druge
Primena šrederanje i drmljenje
Tvrdost 55-63hrc
Pakovanje Drevena kutija
Veličina Prilagođeno
Brend TY
garancija 1 godina

Dizajn broja zuba, oblik zuba, debljina i veličina

oštrica dvostruke šredere je ključni faktor za da se postigne

1.Veličina čestica šrediranja različitih materijala

Broj zuba i razmak između zuba: Sa velikim brojem zuba i malom rastojanjem između

zuba: Tačke režanja čelika su guste, što je pogodno za fino šredovanje (kao što su plastmassni

delovi i metalne stružice). Krajnji proizvod ima uniforman i fin granulat (obično ≤ 50mm).

Sa malim brojem zuba i velikim rastojanjem između zuba: čelici formiraju

већи grštenu prostor, što je pogodno za grubo šredovanje (kao što su velike komade drva i gume).

čestica veličina krajnjeg proizvoda je relativno velika (može dostići 100 - 300mm).

2.Funkcija debljine čelika

Deblji čelici (≥20mm): Deblji češlji (≥20mm): Imaju veliku čvrstoću i jaku otpornost na udar.

Prikladni su za šrediranje tvrdih materijala (kao što su metali i staklo), smanjujući rizik od deformacije

ili sloma.

Tanji češlji (≤15mm): Rub češlja je oštar, sa niskom otpornosti na sečenje. Prikladan je za meke

Materijali (kao što su papir i tepih), što može povećati efikasnost šrediranja.

Logika dizajna : Podudaranje debljine sa čvrstošću materijala da bi se izbalansirala otpornost na nošenje i

Енергија potrošnja.

3.Utica dimenzija češlja (prečnik/širina)

Veliki štoperci: Povećavaju oblast režanja i prilagođeni su za obradu materijala u velikom obimu

(kao npr. koristeći se nameštaj i karoserije automobila), time povećavajuju jednu obradnu kapacitet.

Mali štoperci: Oni mogu postići veće brzine rotacije i prilagođeni su scenarijima koji

zahtevati zahtevaju fino drvećanje ili brzu cikliranje (kao što je reciklaža elektronskih otpada).

Prilagođeno razmicanje osa : Preklapani dizajn dvoosnih štoperca (obično, razmicanje ose je

1.2 - 1.5 puta prečnik štoperca) određuje zapreminu komore za šešavanje i materijal

stopa prolaska.

4.Optimizacija oblika zuba i površinskog obrade

Zubi u obliku pilićastih/zuba vuka: Poboljšavaju sposobnost za hvatanje materijala i su

podesni za vlaknovate materijale (kao što su guma i plastika).

Glatke reže: Smanjuju savijanje materijala i podesne su za lepljive materijale

(kao što je otpad hrane).

Tvrdoća površine/oblaganje: Poboljšava tvrdoću (HRC 55-62) i produžuje trajanje otpornosti na iznosenje

korisni život (posebno za tvrde materijale).

5Primeri scena primene

Vrsta materijala Parametri češlja (primer) Veličina čestica završnog proizvoda
Burevi od otpadne metale 4 zuba, debljine 30mm i prečnika 400mm 100-150mm
Пластична кутија за обраду 8 zuba, debljine 15mm i prečnika 300mm 30-50mm
Komunalni otpad 12 zuba, debljine 20mm, i zubastog oblika. 20-30mm

Efekat Prikaz

photobank (20).jpg

photobank (8).png

photobank (3).jpg

Besplatna ponuda

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv kompanije
Poruka
0/1000
Новински лист
Молимо оставите поруку са нама