Noże dwuszyjwowego shreddera

Produkty Opis

Projekt liczby zębów, kształtu zęba, grubości i rozmiar

żyletka wirnika dwuosobowego jest kluczowym czynnikiem do osiągnięcia

1.Rozmiaru drobienia różnych materiałów

Liczba zębów i odstępy między zębami: Z dużą liczbą zębów i małą odległością między

zębami: Punkty cięcia ostrzy są gęste, co jest odpowiednie do drobnego mielenia (takiego jak kawałki plastiku

i drutu metalowego). Otrzymany produkt ma jednolity i drobny rozmiar cząstek (zwykle ≤ 50mm).

Z małą liczbą zębów i dużą odległością między zębami: Ostrza tworzą

większy przestrzeń wgryzania, która jest odpowiednia do grubej spycharki (takiej jak duże kawałki drewna i opon).

rozmiar cząstek gotowego produktu jest względnie duży (może osiągnąć 100 - 300mm).

2.Funkcja grubości ostrza

Grube ostrza (≥20mm): Grube ostrza (≥20mm): Mają dużą wytrzymałość i silną odporność na uderzenia.

Są odpowiednie do mielenia twardych materiałów (takich jak metal i szkło), co zmniejsza ryzyko deformacji

lub pęknięcia.

Cienkie ostrza (≤15mm): Krawędź ostrza jest ostra, z niskim oporem cięcia. Jest odpowiednia dla miękkich

Materiały (takich jak papier i tkanina), co może poprawić efektywność mielenia.

Logika projektu : Dopasuj grubość do twardości materiału, aby zrównoważyć odporność na zużycie i

energia zuzycie.

3.Wpływ wymiarów ostrzy (średnica/szerokość)

Wielkoformatowe ostrza: Zwiększają powierzchnię cięcia i są odpowiednie do obsługi materiałów o dużym objętościowym natężeniu

(takich jak używana meble i karoserie samochodowe), co zwiększa zdolność przetwarzania w jednym cyklu.

Małoformatowe ostrza: Można osiągnąć wyższe prędkości obrotowe, które są odpowiednie w sytuacjach wymagających

wymagać drobnego rozdrabniania lub szybkiego cyklingu (takiego jak recykling odpadów elektronicznych).

Dopasowanie odstępu między wałami : Przesunięty wzajemnie projekt dwuwałowych ostrzy (zazwyczaj, odstęp między wałami wynosi

1,2 - 1,5 razy średnicę ostrza) określa objętość komory spychającej oraz rodzaj materiału

stopień przepustowości.

4.Optymalizacja kształtu zębów i powierzchniowego lepszenia

Zęby w kształcie piłki/zęba wilka: Wzmacniają zdolność chwytu materiału i są

przydatne do materiałów włóknistych (takich jak guma i plastik).

Gładkie krawędzie cięcia: Zmniejszają zakleszczenie materiału i są odpowiednie dla kleisty materiału

(takiego jak odpady pokarmowe).

Utrwalenie powierzchni/nałożenie warstwy: Poprawia twardość (HRC 55-62) i przedłuża wytrzymałość na zużycie

życie użytkowe (szczególnie dla twardego materiału).

5.Przykłady scenariuszy zastosowań

Efekt Eisplay