Blader av to-aksesskredder

Produkter Beskrivelse

Designet av antall tenn, tennform, tykkelse og størrelse på

kjøtt av to-aksels shredder er den viktigste faktoren for å oppnå

1.Forsømningstilstand av ulike materialer

Antall tenn og tennavstand: Med et stort antall tenn og liten avstand mellom

tenner: Skjæringspunktene på kjøttene er tetthetsmessige, noe som passer for fin forsømning (som plastfragmenter og metallskiver). Ferdigproduktet har en jevn og fin kornstørrelse (vanligvis ≤ 50mm).

Med få tenn og stor avstand mellom tennene:

Skjæringspunktene på kjøttene er mindre tetthetsmessige, noe som passer for grovere forsømninger. Sømmene danner en

større bitespace, som er egnet for grovt knusing (som store trestykker og dæk). Den

partikkel størrelse på det ferdige produktet er relativt stor (den kan nå 100 - 300mm).

2.Funksjonen av sømmetykkelsen

Tunge sømmer (≥20mm): Tunge sømmer (≥20mm): De har høy styrke og sterkt impaktsmotstand.

De er egnet for å knuse harde materialer (som metall og glass), reduserer risikoen for deformasjon

eller ødelegging.

Tynne sømmer (≤15mm): Bladet er skarpt, med lav skjæringsmotstand. Det er egnet for bløte

Materialer (som papir og klær), noe som kan forbedre effektiviteten til å knekke i stykker.

Designlogikk : Tilpass tykkelsen til hardheten på materialet for å balansere motstandsdyktighet og

energi forbruk.

3.Innvirkningen av bladdimensjoner (diameter/bredde)

Store blader: Øker skjæringsområdet, og er egnet for behandling av store volumer av materialer

(som brukt møbler og bilhuller), noe som øker den enkelte prosesskapasiteten.

Småstørrelsekløver: De kan oppnå høyere rotasjonshastigheter og er egnet for scenarier som

kreve fint knusing eller rask syklus (for eksempel elektronikkavfallsgjenbruk).

Tilpasset aksspacing : Skjevet design av toaksede kløver (vanligvis er aksspacing

1,2 - 1,5 ganger kløvediameteren) bestemmer volumet på knuserommet og materialet

passeringsrate.

4.Optimering av tannform og overflatedtering

Sågtannet-formete/Wolf-tannet-formete tennere: Forsterker materialets grepet og er

egnet for fibrose materialer (som gumm og plastikk).

Jevne skårkanter: Reduserer materialeforfletning og er egnet for klebrige materialer

(som matavfall).

Overflatehårdføring/kvernlag: Forbedrer hardheten (HRC 55-62) og forlenger slipmotstands

tjenesteliv (spesielt for hårde materialer).

5Eksempler på anvendelsesscenarier

Effektvisning