Messen van de dubbelspoolsvermalener

Producten Beschrijving

De ontwerpen van het aantal tanden, tandvorm, dikte en grootte van

het mes van de dubbel-as vermalener is de kernfactor om te bereiken de

1.Vermaling grootte van verschillende materialen

Aantal tanden en tandafstand: Met een groot aantal tanden en een kleine afstand tussen

tanden: De snijpunten van de messen zijn dicht bij elkaar, wat geschikt is voor fijn vermalen (zoals plastic

fragmenten en metaalspaanders). Het eindproduct heeft een gelijkmatige en fijne korrelgrootte (meestal ≤ 50mm).

Met een klein aantal tanden en een grote afstand tussen tanden: De messen vormen een

groter bijtende ruimte, die geschikt is voor grof vermalen (zoals grote stukken hout en banden). De

deeltjes grootte van het eindproduct is relatief groot (het kan 100 - 300mm bereiken).

2.De Functie van de Messen Dikte

Dikke messen (≥20mm): Dikke messen (≥20mm): Ze hebben hoge sterkte en sterke impactweerstand.

Ze zijn geschikt voor vermalen van harde materialen (zoals metaal en glas), wat het risico op vervorming vermindert

of breuk.

Dunne messen (≤15mm): De bladrand is scherp, met een lage snijweerstand. Het is geschikt voor zacht

Materialen (zoals papier en stof), wat de vernietigings-efficiëntie kan verbeteren.

Ontwerpreadvies : Pas de dikte aan op de hardheid van het materiaal om slijtage en

Energie verbruik te balanceren.

3.De Invloed van Bladafmetingen (Diameter/Breedte)

Grote bladen: Verhoog het snijoppervlak, en zijn geschikt voor het verwerken van grote materialen

(zoals gebruikte meubels en auto-omhulsels), waardoor de enkele verwerkingscapaciteit toeneemt.

Kleine blades: Ze kunnen hogere rotatiesnelheden bereiken en zijn geschikt voor scenario's die

vereisen fijn verpulveren of snel cyclen (zoals recycling van elektronisch afval) vereisen.

Passende asafstand De verschoven ontwerp van de twee-asbladen (meestal is de asafstand

1,2 - 1,5 keer de bladvormdiameter) bepaalt het volume van de vermalingskamer en het materiaal

doorlooppad.

4Optimalisatie van tandvorm en oppervlaktebehandeling

Zaagtandvormige/Wolfstandvormige tanden: Verbeteren de greep op het materiaal en zijn

geschikt voor vezelige materialen (zoals rubber en kunststoffen).

Gladde snijranden: Verkleinen materiaalverstriking en zijn geschikt voor plakkerige materialen

(zoals voedselafval).

Oppervlakteharden/behandeling: Verbeteren de hardheid (HRC 55-62) en verlengen de slijtagebestendigheid

serviceleven (vooral voor harde materialen).

5.Voorbeelden van toepassingsscenario's

Effect Weergave