EN
Кръгли ножове за резба на каучук и пластмасови продукти
- Пregлед
- Сродни производи
Избор на материјал
| Материјали | Типични класи | HRC | Карактеристики |
| Нержалиска целина | 440C, 304 | 58-60 | Он е корозиски одбранлив (одговара на ПВЦ што содржи пластичници и силиконска резина), има остар секачки бреж, и не е лесно да му се прилепат материјалите. Одговара за мека резина (како титански ленти) и филмови (ПЕ/ПП). |
| Челик со голема брзина (HSS) | M2, M42 | 63-66 | Он е отпорен на износот и има добра гвоздестост. Одговара за пластични средна тврдост (ABS, PS) и резина со уметнати влакна (како предавачки ленти). Не е лесно да се оцрепа секачкиот бреж во временски секања. |
| Цементиран карбид (Волфрамов црнил) | YG6, YG10 | 89-92 | Со надворедна тврдост, противостои на износо и удар. Се користи за тврди пластмаси (ПК, нилон) и за многуслойни композитни гуми (протектори од гуми). Животната длабочина на режанката е повеќе од 5 пати по голема од таа на високоскоростното црнило. |
| Црнил за инструменти | SKD11, Cr12MoV | 60-62 | Има нiska цена и се користи за обична гума (EPDM) и мек PVC. Потребно е регуларно острење на крајот (со животен период од приближно 100-200 часови). |
Не-металски материјали
Керамика (Алуминиум оксид / Циркониум оксид)
Характеристики: Тврдоста е над HRA 90. Е остар без буреви, хемиски инертен (не лепливо кон материјите)
и има отночно висока хрупкост.
Сценари за примената: Прецизни пластични делови (медицински катетери, оптички филмови) и расечување на силикон резина.
CVD/PVD покриења
Характеристики: Високоспидна челидна основа / споена карбидна основа + TiC/TiAlN покриење. Тврдоста се зголемува до
над HRC 70, што се намалува тријението и се противодейства на корозијата.
Сценари за примената: Високоспидно секање (> 500m/мин), како што е во производствената линија на аутомобилски затворни ленти
Избор на тип
Класификација на големина
| Класификација | Димензии | аплицира |
| Пречник (φ) | φ50mm - φ500mm (Прилагодување според барањето) | φ100mm (Разделување на филм), φ300mm (Сечење на каучукова плоча) |
| Дебелина (T) | 0.5mm - 6mm (Дебелината влијае врз супротставувањето при секување) | 1mm (Мек каучук), 3mm (Тврд пластмас) |
| Пречник на дупката (d) | φ15mm, φ25mm, φ40mm (Прилагодени со дијаметарот на валет на апаратот) | φ25mm (Стандарден машин за разделување) |
| Агол на секачкиот рез | 10°-25° (Остар агол се намалува тензибната деформација на материјалот) | 15° (Мек резин), 20° (Тврд пластмас) |
Класификација на модел
| Модел | Дијапазон на пречник | Дебелина | Дизајн на режувачкиот иж | Типични Апликации |
| Нож за секење на резината | φ150 - φ400mm | 2 - 4mm | Равен иж / Микросечив иж | Резински спирални зидови (Планини за затворување, бокови на гумени покријки) |
| Пластичен нож за филм | φ80 - φ200mm | 0.8 - 2mm | Огледално завршена ивица (Ra ≤ 0.4μm) | PE/PP филмови, оптички градус PET |
| Кружен нож за тврди пластмаси | φ200 - φ500mm | 3 - 6mm | Степ ивица / Коса ивица | Сечење на PC плочи и акрилени плочи |
| Нож за прецизно пресекување | φ20 - φ100мм | 0.5 - 1.5мм | Неурегулиран рез (волнест, зъбаст) | Резински затворни колечкиа, пластмасови хукови |
Специјални дизајни (По нарачка) - Зъбаст рез: Интервалот на зъб е 0.5-2мм (на пример 30 зъба по инча)
што го спречува скоколивите пластмаси (како PTFE) од да се клзат. - Хеликсен рез: Со агол на 3°-10°, тој намалува
супротниот притисок при режење (одговара зашироки резински листови). - Празен рез: Вода минува низ него за охлаждање
(на primer, за отфрлање на топлина при брзо режење на полиуретан).
Одржувачки работи и житейска длабочина
Цикл на гранично шлифување: Нердестал (80 - 150 часови) < Брзина на оцојачка стал (200 - 300 часови) < Цементиран карбид (500
- 1000 часови)
Противприлепна трака: Редовно одржувајте со силиконско масло или PTFE покриеност (за материали кои се склони да прилепуваат)
Фактори што влијаат врз корисниот живот: Тврдоста на материјалот (на пример, пластмаси со стъкленi влакна убрзуваат износот)
тупост на секачкиот рез (туп рез доводи до дерање на материјалот), и напон на опремата (неправилен напон
доводи до неравен износ на инструментот)
