Лезија на двооскиот шредер

Производи Опис

Дизајнот на бројот на зъби, обликот на зъбовите, дефинира големината и големина на

лезијата на двосоставниот шредер е клучен фактор за да се постигне

1.Големина на шредирани честици од различни материали

Број на зубови и размак меѓу зубовите: Со голем број на зубови и мали размак помеѓу

зубовите: Точките за сечење на лезијата се густи, што е соодветно за fino дробење (на пр. пластмасни делови и метални строгали). Кrajниот производ има равен и fin particle size (обично ≤ 50mm).

фрагменти и метални строгали). Крајниот производ има еднаква и мала честична величина (обично ≤ 50mm).

Со мал број на зубови и голем размак помеѓу зубовите: Лезиjата формираат

голем кусур за гризнење, што е соодветно за grob дробење (на пр. големи делови од дрво и гумени тирови).

частицата големината на кrajниот производ е relativno голема (може да стигне 100 - 300mm).

2.Функцијата на дебелината на клинот

Дебели клинови (≥20mm): Дебели клинови (≥20mm): Имаат висока снага и јако одупривање на удар.

Приклопени се за дробење на тврди материали (како што се метали и стакло), намалувајќи ризикот од деформација

или сечење.

Тани клинови (≤15mm): Крајниот дел е остр, со ниска сечна резистенција. Приклопен е за меки

Материјали (како што се хартија и платно), што може да подобри ефикасноста на дробењето.

Дизајн логика : Правете го паритетот меѓу дебелината и тврдоста на материјалот за да се балансира одупривата и

Енергија потребление.

3.Влијанието на размерите на лезијата (прекина/широчина)

Големи лезија: Зголемуваат областа за сечење и се прилагодуваат за обработка на материали со голем обем

(такви како користена мебела и автомобилски олезнини), што зголемува јаземот на обработка.

Мали лезија: Можат да постигнат високи брзини на вртење и се прилагодуваат за сценариуми кои

треба треба да се извршуваат тонско дробење или брзо циклирање (така како рециклирање на електронски отпад).

Прилагодување на размакот помеѓу валовите : Нејзиниот дизајн со два осни лезија (обично, растојанието помеѓу осите е

1.2 - 1.5 пати дијаметарот на лезијата) го определува волуменот на камера за дисanje и материјалот

проходна способност.

4.Оптимизација на обликот на зъбовите и површинска тракција

Заглавен облик / Волчји зъби: Подобрува способноста за грабење на материјал и се користат

за влакнисти материјали (како каучук и пластмаси).

Гладки секачки ивици: Се намалува заплетувањето на материјалот и се користат за лепливи материјали

(како хрански отпадоци).

Површинско отопување/обвивка: Подобрува тврдоста (HRC 55-62) и го продужува носењето на износ

особено за тврди материји.

5.Примери за примена во сценариумите

Ефект Дисплеј