듀얼 샤프트 분쇄기 날개
- 개요
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제품 설명
원산지 | 안휘, 만산 |
조건 | 새 |
재료 | 9crsi, d2, h13 및 기타 |
응용 | 파쇄 및 분쇄 |
경도 | 55-63hrc |
포장 | 나무 케이스 |
크기 | 맞춤형 |
브랜드 | 고맙습니다 |
보증 | 1년 |
치아 수, 치아 모양, 두께 및 크기
이중 셰일 쉐레이더의 은 달성
1.다른 재료의 입자 크기를 쪼개
치아 수 및 치아 간격: 이빨이 많고 이빨 사이에 작은 거리가 있습니다.
이빨: 칼의 절단점은 밀도가 높고, 미세한 조각 (플라스틱과 같은) 을 쪼개기에 적합합니다.
금속 조각과 조각) 최종 제품은 균일하고 미세한 입자 크기를 가지고 있습니다 (일반적으로 ≤ 50mm).
이빨이 적고 이빨 사이가 멀어진 경우 날개가 형성하는
더 큰 잘리는 공간은 굵은 분쇄 작업(큰 나무 조각이나 타이어 등)에 적합합니다.
입자 크기가 비교적 큽니다(100 - 300mm까지 가능).
2.날개 두께의 기능
두꺼운 날개 (≥20mm): 두꺼운 날개 (≥20mm): 높은 강도와 충격 저항력을 가지고 있습니다.
경질 재료(금속, 유리 등)를 분쇄할 때 변형될 위험을 줄입니다.
또는 파손되는 것을 방지합니다.
얇은 날개 (≤15mm): 날개 가장자는 날카로우며 저항이 적어 부드러운
재료 (예: 종이, 천 등) 소재를 잘라내는 효율성을 향상시킵니다.
디자인 논리 : 재료의 경도에 맞춰 두께를 조절하여 내마모성과
에너지 소비를 균형 있게 유지합니다.
3.날개 크기(Diameter/Width)의 영향
대형 날개: 잘리는 면적을 늘려 대용량 자재 처리에 적합하며
(예: 사용한 가구 및 자동차 외관 등), 이를 통해 단일 처리 용량을 증가시킵니다. 사용된 가구와 자동차 외각을 처리함으로써(처리량 증가)
작은 크기의 날개: 더 높은 회전 속도를 달성할 수 있으며, 다음과 같은 시나리오에 적합합니다.
요구 미세한 분쇄 또는 빠른 사이클링 (예: 전자 폐기물 재활용).
맞춤형 샤프트 간격 : 두 개의 샤프트 날개의 번갈아 배치된 설계 (일반적으로 샤프트 간격은 날개 직경의
1.2 - 1.5배)는 분쇄실의 부피와 재료의
통과율을 결정합니다.
4.니부 형상 및 표면 처리 최적화
톱니 모양/늑대니 모양의 치아: 물질을 잡는 능력을 향상시키고
섬유질 재료에 적합합니다 (고무 및 플라스틱과 같은).
부드러운 절단 가장자리: 물질 얽힘을 줄이고 끈적한 재료에 적합함
(예: 음식 폐기물).
표면 경화/코팅: 경도 향상 (HRC 55-62) 및 내마모성 연장
서비스 수명 (특히 단단한 재료에 대해).
5응용 시나리오 예시
재료 유형 | 날개 매개변수 (예시) | 최종 제품 입자 크기 |
폐 금속 배럴 | 4개의 치아, 두께 30mm, 직경 400mm | 100-150mm |
플라스틱 매출 상자 | 8개의 치아, 두께 15mm, 직경 300mm | 30-50mm |
생활 폐기물 | 12개의 치아, 두께 20mm, 톱니 모양. | 20-30mm |
효과 표시