לטיחות חיתוך באיכות גבוהה משפרות את יעילות הייצור של החברות.

איך לשפר את יעילות הייצור של לוח חיתוך באיכות גבוהה? איך לשפר את התפוקה של הארגונים שלנו? איכות הלוח מועילה מאוד ליעילותה של החברה.

בשנים האחרונות, בתעשיית העיבוד התחרותית מאוד, כיצד לשפר את עמידות השחיקה של להבי מכונת חיתוך באיכות גבוהה ולשפר את היעילות בייצור להבים היה הנקודה המרכזית של מאמצים מתמשכים לשיפור העמידות של פלדה באמצעות חידוש מתמשך של מוצרים, על ידי שיפור דרגת הטיפול בחום, הגדלת הקשיות של טיפול בחום והמקביליות של מוצרים להשיג עמידות גבוהה יותר. כמו גם את הפלדה וטכנולוגיית העיבוד שנבחרו על ידי ייצור המוצר, אלה הם גורמים חשובים המשפיעים על עמידות בפני שחיקה של המוצר, כדי להשיג יעילות גבוהה ועמידות של להב החיתוך, הכנסת טכנולוגיית ייצור כלים חדשה, באמצעות תהליך עיבוד מתאים, יישום שיטות עיבוד יעילות גבוהות, בטכנולוגיית העיבוד, חידוד הכלים תופס מקום חשוב יותר, למרות שהכלי שנרכש על ידי המשתמש מהווה רק 10% מעלות הייצור הכוללת, להב באיכות גבוהה יכול לשפר את יעילות העיבוד של המפעל ביותר מחמישית, מוצרים של להבים עמידים בפני שחיקה ועמידים יכולים לחסוך למפעל עד כחמישית מעלות הייצור והעיבוד, על ידי הגדלת הדיוק של הלהב, ניתן לשפר באופן משמעותי את היעילות של הפיזור, לשפר ישירות את יעילות הייצור. לספק ערבות למפעלים להשיג תחרותיות בשוק.

לכן, כדי להשיג יעילות גבוהה, בחירת המוצרים המתאימים של החרבות חשובה יותר. חרבות איכותיות יכולות לקצר את מחזור התהליך ולהפחית את הצריכה האנרגטית של מוצר יחיד. החברות יכולות לא רק להפיק יעילות גבוהה אלא גם לחסוך אנרגיה, על ידי פתרון הדיוק במקביל כדי לשפר את היעילות, כך שהכלי לא יתנודד במהלך העיבוד, לתקון את תופעת ההיגע שנגרמת מהנדודים בתהליך לייצור ולשפר עוד יותר את היעילות. זה הוא יתרון של חרבות מכונה עם דיוק גבוה, מוצרים עם דיוק גבוה יכולים לשפר את הביצועים בעיבוד ברמות שונות. תכנון דיכוי רעידות ועיצוב עיבוד חלק יכול להפחית בצורה ניכרת את הצריכה של אנרגיה, תוך קציר יעילות ייצור גבוהה.