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Coltelli rotondi per lo spaccatura di tessuti e cuoio
- Panoramica
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Classificazione dei materiali
| Materiale | Caratteristiche | Applicabile | Svantaggio |
| Acciaio strumentale (ad esempio SK5, SK7) | Ha alta durezza (HRC 55-60), costo basso e un bordo tagliente affilato. | Tessuti comuni (cotone, poliestere), pelle sottile (<2mm) | È soggetto a ruggine e richiede manutenzione regolare. |
| Materiale: HSS (ad esempio M2, M35) | Ha alta durezza (HRC 60-65), forte resistenza all'usura e può sopportare temperature elevate. | Tessuti a più strati, pelle media a spessa (2-4mm), materiali compositi | Ha una lunga durata e si adatta al funzionamento continuo. |
| Acciaio inox (ad esempio 440C, 9Cr18MoV) | Ha una eccellente resistenza alla ruggine (HRC 58-62) e una forte resistenza alla corrosione. | Tessuti con rivestimenti chimici, ambienti umidi, pelle Prodotti (come materiali per calzature, bagagli e borse) | Non è necessario un trattamento antiruggine frequente. |
| Carbonio tungsteno (carburo di tungsteno WC) | Durezza ultra-elevata (HRC 70-80), con eccellente resistenza all'usura e agli impatti. | Pelle spessa (>4mm), pelle sintetica, tela multi-strato | Ha un costo elevato e è difficile riparare il taglio. |
| Ceramica (ossido di alluminio / ossido di zirconio) | Estremamente affilata (lo spessore del bordo tagliente è inferiore a 0.1mm) e libera da inquinamento da ioni metallici. | Tessuti di alta qualità (seta, tessuto non tessuto), taglio preciso del cuoio | Ha una grande fragilità e tende a intaccare il bordo del taglio. Strumenti da taglio rivestiti (rivestimenti TiN, TiCN) |
| Strumenti da taglio rivestiti (rivestimenti TiN, TiCN) | La durezza è migliorata (HRC 65-70) e ha un basso coefficiente di attrito. | Tessuti appiccicosi (come il cuoio PU), scenari di taglio ad alta frequenza | Ridurre l'aderenza del materiale e prolungare la durata. |
Specifiche comuni dei coltelli per il taglio del cuoio e dei tessuti
Coltelli
Per i coltelli circolari per il taglio generale dei tessuti, il diametro comunemente utilizzato varia da 50mm a 300mm, e il Spessore
è 1-5mm. Quando si tagliano tessuti sottili, viene generalmente utilizzata una spessore di 1-2mm. Quando si tagliano tessuti spessi o multiplo
Strati di tessuti sovrapposti, viene comunemente applicata una spessore di 3-5mm. L'apertura comune è di solito 15- 50 mm.
(che può essere personalizzato in base al diametro dell'asse dell'attrezzatura). Ci sono di solito Due tipi
di lame progetti: lame piatte e lame micro-accorate. Le lame piatte sono generalmente adatte per liscio tessuti (come il
cotone e poliestere), mentre le lame micro-accorte possono prevenire efficacemente lo scivolamento e sono adatte per tessuti elastici
tessuti (come il come l'elastan e tessuti a maglia).
Il diametro del coltello circolare per la tagliatura del cuoio è di 100-400mm, e il diametro comunemente utilizzato è di 150-300
mm. Lo spessore della lama è di 2-6mm, 2-3mm per il cuoio sottile e 4-6mm per il cuoio spesso. Il più comunemente usato
apertura è di 20-60mm (che può essere personalizzata in base al diametro dell'asse del dispositivo). Generalmente, ci sono
sono due tipi di disegni delle lame: il bordo a sega grossolana aumenta la forza di attrito per impedire che il cuoio
da Scorrevole (adatto per il cuoio naturale), e il bordo ondulato riduce la resistenza al taglio ed è adatto per
di origine animale cuoio sintetico (PU, PVC).
I nostri vantaggi
Attraverso l'accoppiamento ragionevole dei materiali e dei modelli, l'efficienza di taglio può essere migliorata (per
esempio, la velocità di taglio per le stoffe è di 50-100m/min, e per il cuoio è di 20-50m/min), e allo stesso tempo
si può prolungare la vita utile degli strumenti di taglio (generalmente 300-800 ore, e per gli strumenti in carburo di tungsteno
può arrivare a oltre 1000 ore). Si consiglia di selezionare la soluzione ottimale in base alla spessore specifico
dei materiali, ai parametri del dispositivo e al budget dei costi.
Suggerimenti per la selezione del modello
Attraverso l'accoppiamento ragionevole di materiali e modelli, è possibile migliorare l'efficienza di taglio (per esempio
la velocità di taglio per le stoffe è di 50-100 metri al minuto, e per il cuoio è di 20-50 metri al minuto). Nello stesso tempo
si può prolungare la vita utile degli strumenti di taglio (generalmente 300-800 ore, e per gli strumenti in carburo di tungsteno
può raggiungere più di 1000 ore). Si consiglia di selezionare la soluzione ottimale in base alle specifiche
spessori dei materiali, parametri dell'attrezzatura e budget dei costi.
