Sve kategorije

Žile dvobrojčanog drcatelja

Početna stranica >  Proizvodi >  Žile drcatelja >  Žile dvobrojčanog drcatelja

Žile dvobrojčanog drcatelja

Opis proizvoda Mjesto porekla Anhuie, Manshan Stanje Novo Materijal 9crsi, d2, h13 i druge Primjena drskačenje i drskačenje Tvrdost 55-63hrc Pakiranje drveni kutija Veličina prilagođeno Znak TY Garancija 1 Godina Dizajn...
  • Prikaz
  • Srodni proizvodi

Proizvodi Opis

未标题-1.png

Mjesto podrijetla Aanhuie, Manshan
Stanje Novo
Materijal 9crsi, d2, h13 i druge
Uvođenje drskanje i drska
Tvrdoća 55-63hrc
Pakiranje Dreveni kutija
Veličina Prilagođeno
Marka TY
Jamstvo 1 Godina

Dizajn broja zuba, oblika zuba, debljine i veličina

oštrica dvostruke šredere je ključni faktor za postizanje

1.Veličine čestica šrediranja različitih materijala

Broj zuba i razmak između zuba: Sa velikim brojem zuba i malim razmakom između

zuba: Presečne točke oštrica su guste, što je prikladno za fino šrediranje (kao što su plastične

česti i metalne stružice). Krajnji proizvod ima jednoliku i finu veličinu čestica (obično ≤ 50mm).

Sa malim brojem zuba i velikim razmakom između zuba: Ostrva čine

veći rezni prostor, koji je prilagođen grubom šrediranju (poput velikih dijelova drveća i guma).

čestica veličina završnog proizvoda je relativno velika (može dostići 100 - 300mm).

2.Funkcija debljine ostrva

Debla ostrva (≥20mm): Debla ostrva (≥20mm): Imaju visoku jačinu i jaku otpornost na udar.

Prilagođena su šrediranju tvrdih materijala (poput metala i stakla), smanjujući rizik od deformacije

ili sloma.

Tanka ostrva (≤15mm): Rub češlja je oštar, s nizakim otporom tesanja. Prikladan je za meke

MATERIJALI (poput papira i tkanine), što može poboljšati učinkovitost drva.

Dizajn logika : Podudarno debljini pridružite čvrstotu materijala kako biste izbalansirali otpornost na nošenje i

Energija potrošnju.

3. Utjecaj dimenzija češlja (prečnik/širina)

Veliki češljevi: Povećavaju površinu tesanja, a prikladni su za obradu velikih materijala

(poput starih nameštaja i karoserija automobila), time povećavaju jedinstveni kapacitet obrade.

Male dimenzije žlijezda: Možu postići više rotacijske brzine i prilagođene su scenarijima koji

zahtijevati zahtijevaju fino drvećanje ili brzo cikliranje (poput reciklaže elektroničkog otpada).

Pridruživanje razmaka između valjeva : Raspoloženje dva-valjastih žlijezda (obično, razmak između valjeva je

1.2 - 1.5 puta prečnik žlijezda) određuje volumen komore za drvećanje i brzinu prolaska materijala.

prolazne stopnje.

4.Optimizacija oblika zuba i površinske obrade

Zubasti oblici / Vukovi zubi: Poboljšavaju sposobnost uzimanja materijala i su

pogodno za vlaknovite materijale (poput gume i plastika).

Jednaki rubovi za rezanje: Smanjuju zamotavanje materijala i prikladni su za lepljive materijale

(poput smeća iz hrane).

Površinsko topljenje/oblaganje: Poboljšava tvrdost (HRC 55-62) i produžuje otpornost na oštrivanje

vrijeme upotrebe (posebno za tvrde materijale).

5Primjeri primjene situacija

Vrsta materijala Parametri češlja (primjer) Veličina čestica krajnjeg proizvoda
Otpadne metalne bocice 4 zuba, s debljinom od 30mm i prečnikom od 400mm 100-150mm
Plastična prevojna kutija 8 zuba, s debljinom od 15mm i prečnikom od 300mm 30-50mm
Komunalni otpad 12 zuba, s debljinom od 20mm i zubastim oblikom. 20-30mm

Efekt prikaza

photobank (20).jpg

photobank (8).png

photobank (3).jpg

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
Email
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000
Obavijesti
Ostavite nam poruku