Kaheksüslist tühklustusaadse langendid
- Ülevaade
- Seotud tooted
Tooteid Kirjeldus
päritolukoht | Aanhuie, Manshan |
Tingimus | Uus |
Materjal | 9crsi, d2, h13 ja muud |
rakendus | müratamine ja kitsendamine |
Kõvadus | 55-63hrc |
Pakend | puukasti |
Suurus | Kohandatud |
Bränd | TY |
Garantii | 1 aasta |
Süsteemi kogearvu, hampuna kuju, paksuse ja suurus
kaksikakselise müraratta lõigu peamne tegur on saavutada
1.Erinevate materjalide mürapartikli suurus
Hampude arv ja hampude vaheline kaugus: Suure arvu hambadega ja väikse vahemäe hambate vahel
hambad: Lõiguspitsed on tihedalt paigutatud, mis sobib häkitamiseks detsiilselt (nt plastmurdete ja metallkitskete puhul). Lõppprodukt on ühtlane ja detsiilne partikli suurus (tavaliselt ≤ 50mm).
fragmentide ja metallkitskete puhul). Lõppprodukt on ühtlane ja detsiilne partikli suurus (tavaliselt ≤ 50mm).
Väikese arvu hambadega ja suure vahemäe hambate vahel: Lõiguspitsed moodustavad
suurema hakkumisruumi, mis sobib rohkem häkitamiseks (nt suurte puuplokide ja reetide puhul).
partikli suurus lõppproduktis on suurem (see võib olla 100 - 300mm).
2.Lõiguspargi paksuse funktsioon
Paksad kaared (≥20mm): Paksad kaared (≥20mm): Need on kõrge jõuga ja tugeva löögi takistusega.
Need sobivad rippude tegemiseks raskestest materjalidest (nt metallidest ja klaasist), vähendades deformatsiooni ohtu,
või müraritust.
Läbikad kaared (≤15mm): Kaare lõige on terav, lõigu vastus on madal. See sobib pehmeks
Materjalid (nt paber ja kanev), mis võib parandada rippude tootlikkust.
Disainilogika : Võrdle paksust materjali kõrsusega, et tasakaalustada kulumu resistentsust ja
Energia kulutust.
3Rajade mõõtmete (läbimõõdu/ja laiuse) mõju
Suurte suurustega rajad: Suurendavad lõigamispiirkonda ja sobivad suurte mahuga materjalide töötlemiseks
(nt kasutatud mööbel ja autokehastused), mis suurendab ühe protsessi toimepanuvõimet.
Väikese suurusega rajad: Nad võivad saavutada kõrgemaid pöördsuunde ja sobivad stsenaariumitele, kus on vaja
nõuavad detaalsem tükeldamine või kiiremaid tsükleid (nt elektronjäätme recyklimine).
Tõmmeliste kauguse kohandamine Kaks tõmmelist rajaga eristatud disain (tavaliselt on tõmmeliste kaugus
1,2 - 1,5 kordi tera läbimõõt) määrab kitsendusruumi suuruse ja materjali
edasi mineku kiiruse.
4.Tüüpide optimeerimine ja pinnasede töötlemise parandamine
Söögikarvseisakute/soomekarvseisakute tüübid: Parandavad materjali hoidmise võimet ja sobivad
kasevate materjalite (nagu raud ja plastid) töötlemiseks.
Reeglid lõiguspiletid: Vähendavad materjali seostumist ja sobivad lihimaterjalidele
(nagu toiduainekastmed).
Pindapinna küütmine/maltsing: Parandage kovust (HRC 55-62) ja suurendage ausiuse vastu jõuline
teenuse eluiga (eriti raskete materjalide puhul).
5.Näidiskasutussündmused
Materjalitüüp | Kaani parameetrid (näidis) | Lõpetatud toote osa suurus |
Rohkemeta barellid | 4 hambat, 30mm paksusega ja 400mm läbimõõduga | 100-150mm |
Plastikne konteiner | 8 hambat, 15mm paksusega ja 300mm läbimõõduga | 30-50mm |
Linnaku liikmesäraam | 12 hampel, paksusega 20mm ja sirgevormisega. | 20-30mm |
Effect Eisplay