EN
Στρογγυλά μαχαίρια για κοπή ελαστικών και πλαστικών προϊόντων
- Περιγραφή
- Σχετικά Προϊόντα
Επιλογή υλικού
| Υλικά | Τυπικές Βαθμολογίες | HRC | Χαρακτηριστικά |
| Ανοξείδωτο ατσάλι | 440C, 304 | 58-60 | Είναι αντοξινοτικό (προσαρμοσμένο για PVC που περιέχει πλαστικοποιητικά και καουστόκαστο χλωροπρωτεΐνη), έχει οξυνούμενη άκρη κοπής, και δεν κολλά εύκολα σε υλικά. Είναι προσαρμοσμένο για μαλακή καουτσούκα (όπως φράγματα σφραγίσεως) και φιλμ (PE/PP). |
| Χάλυβας υψηλής ταχύτητας (HSS) | M2, M42 | 63-66 | Είναι αντοχή στην έξωση και έχει καλή τροπικότητα. Είναι προσαρμοσμένο για πλαστικά μεσαίας σκληρότητας (ABS, PS) και καουτσούκα με ενσωματωμένα ινώματα (όπως μεταφορικά ταινίες). Δεν εύκολα σπάζεται η άκρη κοπής κατά την υψηλή ταχύτητα κοπής. |
| Συμπιεσμένος Καρβάιος (Τουνγκκένιο Χάλκαλο) | YG6, YG10 | 89-92 | Με υπερψηφιά κατωτάτης σκληρότητας, είναι ανθισταμένος στη φύσα και στις προβολές. Είναι προσαρμοσμένο για σκληρά πλαστικά (PC, νυλόν) και πολλασιακά σύνθετα ελαστικά (δρομολόγια πneυματών). Το βιωσιμό διάστημα του οξειδιού είναι πάνω από 5 φορές μεγαλύτερο από αυτό του υψηλής ταχύτητας χάλκας. |
| μπλε στάλι | SKD11, Cr12MoV | 60-62 | Έχει χαμηλό κόστος και είναι προσαρμοσμένο για κοινά ελαστικά (EPDM) και μαλακό PVC. Χρειάζεται κανονική αφύπνιση των άκρων (με βιωσιμό διάστημα περίπου 100-200 ωρών). |
Μη μεταλλικά υλικά
Κεραμικά (Αλουμινία/Ζιρκονία)
Χαρακτηριστικά: Η σκληρότητα είναι άνω των HRA 90. Είναι οξεία χωρίς κούρεμα, χημικά αδρανή (χωρίς κολλώσεις στα υλικά)
και έχει σχετικά υψηλή χαλαρότητα.
Σενάρια Εφαρμογής: Ακριβή πλαστικά κομμάτια (ιατρικά καθέτερα, βοηθητικά φιλμ), και κοπή σιλικονικού ελαστικού.
Περιβάλλοντα CVD/PVD
Χαρακτηριστικά: Χάλυβα υψηλής ταχύτητας / βάση κεραμικού καρβουράντιου + καλύψη TiC/TiAlN. Η σκληρότητα αυξάνεται σε
πάνω από HRC 70, πράγμα που μειώνει την διέγερση και αντιστέκεται στη διάβρωση.
Σενάρια Εφαρμογής: Κοπή με υψηλή ταχύτητα ( > 500m/λεπτό), όπως στη γραμμή παραγωγής σφραγίδων αυτοκινήτων
Επιλογή Τύπου
Κατάταξη Μεγέθους
| Επισκόπηση | Μέγεθος | Εφαρμόζεται |
| Διάμετρος (φ) | φ50mm - φ500mm (Παρασκευαστικά σύμφωνα με την ζήτηση) | φ100mm (Διάσπαση φιλμ), φ300mm (Κοπή πλαιντσών από μπουτύλα) |
| Πάχος (T) | 0.5mm - 6mm (Η παχύτητα επηρεάζει την αντοχή στην κοπή) | 1mm (Μαλακό μπουτύλα), 3mm (Σκληρό πλαστικό) |
| Διάμετρος Τρύπας (d) | φ15mm, φ25mm, φ40mm (Συμβατό με τον διάμετρο αξόνα του συσκευασίου) | φ25mm (Κανονική μηχανή κοπής) |
| Γωνία Ακρωτήτων Κοπής | 10°-25° (Ένας οξύς γωνιασμός μειώνει την ελαστική μεταμόρφωση του υλικού) | 15° (Μαλακό μπρούστι), 20° (Σκληρό πλαστικό) |
Κατηγοριοποίηση Μοντέλου
| Μοντέλο | εύρος διαμέτρου | Πάχος | Σχεδιασμός Επικεφαλαιώσεως | Τυπικές Εφαρμογές |
| Σπαθί Κοπής Γομάτων | φ150 - φ400mm | 2 - 4mm | Επιπεδη ακρη\/ Μικροσυριασμενη ακρη | Στρωματα ελαστολογιου (Σφραγιδωτα παραπετσματα, πλευρες πνευματικων) |
| Σπαθι ταινιας απο πλαστικη | φ80 - φ200mm | 0.8 - 2mm | Ακρη με καθραντο επεξεργασμα (Ra ≤ 0.4μm) | Φτινες PE\/PP, βαθμος πτυχων PET |
| Κυκλικη σπαθι για σκληρα πλαστικα | φ200 - φ500mm | 3 - 6mm | Στερεό χελίδονας / Κλινοειδές χελίδονας | Αποκοπή πλαισίων PC και ακρυλικών πλαισίων |
| Δαχτυλιοφόρο Μηχανής Ακριβούς Αποκοπής | φ20 - φ100mm | 0.5 - 1.5mm | Μη κανονική άκρη (Κυματοειδής, δοντιασμένη) | Χαλκοειδείς σφραγιδωτά δακτυλία, μολυβιάσματα πλαστικά |
Ειδικές Σχεδιασμούς (Προσαρμοσμένες Απαιτήσεις) - Δοντιασμένη Άκρη: Ο διάστημα των δοντιών είναι 0.5-2mm (όπως 30 δόντια ανά ίντσα)
το οποίο εμποδίζει τους λείους πλαστικούς υλικούς (όπως τον PTFE) να γλιστρούν. - Ελικοειδής Άκρη: Με γωνία ελικοειδούς 3°-10°, μειώνει
την αντίσταση της αποκοπής (κατάλληλη για ευρείες φυσικές μεταλλικές φύλλα). - Κενή Άκρη: Το νερό περνάει μέσα για ψύξη
(για παράδειγμα, αποβλήτης θερμότητας κατά την κοπή πολυυρεθάνης με υψηλή ταχύτητα).
Συντήρηση και Διάρκεια Ζωής
Κύκλος Αφύλλωσης: Ανθρακικό χάλκας (80 - 150 ώρες) < Χάλκας υψηλής ταχύτητας (200 - 300 ώρες) < Κατεπισφαλμένος καρβουριάτης (500
- 1000 ώρες)
Αντιπροσκευαστική Αντιμετώπιση: Κανονική συντήρηση με σιλικόνειο λάδι ή επίδασμα PTFE (για υλικά που τείνουν να κολλάνε)
Παράγοντες που επηρεάζουν τη Διάρκεια Ζωής: Σκληρότητα του υλικού (για παράδειγμα, πλαστικά που περιέχουν γυαλικά ινώματα επιταχύνουν τη φορέαση)
απεικονισμός της κοπικής άκρης (μια απεικονισμένη άκρη οδηγεί σε διάρρηξη του υλικού), και η τάση του εξοπλισμού (μη ομοιόμορφη τάση
προκαλεί μη ομοιόμορφη φορέαση του εργαλείου)
