Messern des Doppelschaftszerkleinerers
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Produkte Beschreibung
Herkunftsland | Aanhuie, Manshan |
Zustand | Neu |
Material | 9crsi, d2, h13 und andere |
Anwendung | Zerkleinern und Zerschneiden |
Härte | 55-63HRC |
Verpackung | Holzkiste |
Größe | Anpassbar |
Marke | TY |
Garantie | 1 Jahr |
Die Auslegung der Zahnzahl, Zahnform, Dicke und Größe von
Die Blase des zweischachtigen Zerkleinerer ist der Kernfaktor für Erreichen der
1.Zerkleinerung von Partikelgrößen verschiedener Materialien
Anzahl der Zähne und Zahnstand: Mit einer großen Anzahl von Zähnen und einem kleinen Abstand zwischen
Zähne: Die Schneidpunkte der Klingen sind dicht, was für das Feinschreddern (z. B. Kunststoff) geeignet ist
Fragmente und Metallsplitter). Das Endprodukt hat eine einheitliche und feine Partikelgröße (in der Regel ≤ 50 mm).
Mit einer geringen Anzahl von Zähnen und einem großen Abstand zwischen den Zähnen: Die Klingen bilden einen
größer Bissraum, der für das grobe Zerkleinern (wie große Holzstücke und Reifen) geeignet ist. Die
Partikel größe des fertigen Produkts ist relativ groß (sie kann 100 - 300mm erreichen).
2.Die Funktion der Klingendicke
Dicke Klingen (≥20mm): Dicke Klingen (≥20mm): Sie haben eine hohe Stärke und starke Schlagfestigkeit.
Sie sind für das Zerkleinern harter Materialien (wie Metalle und Glas) geeignet, wodurch das Risiko von Verformungen reduziert wird,
oder Brüchen.
Dünne Klingen (≤15mm): Die Klinge ist scharf und hat einen geringen Schneidwiderstand. Es ist für weiche
Materialien (wie Papier und Stoff), was die Zerkleinerungsleistung verbessern kann.
Konstruktionslogik : Die Dicke mit der Härte des Materials abgeglichen, um die Verschleißfestigkeit und die
Energie Verbrauch.
3.Der Einfluss der Blattabmessungen (Durchmesser/Breite)
mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm Die Schnittfläche erhöhen und eignen sich für die Handhabung von Großmaterial
(wie Die Verarbeitungskapazität wird dadurch erhöht.
Kleinere Schneiden: Sie können höhere Drehzahlen erreichen und sind für Szenarien geeignet, die
erfordern feine Zerkleinerung oder schnelle Zykluszeiten (wie bei der Elektronikrecycling) erfordern.
Anpassung des Wellenabstandes : Das versetzte Design der Zweischwerter-Schneiden (in der Regel beträgt der Wellenabstand
1,2 - 1,5 Mal der Klingendurchmesser) bestimmt das Volumen der Zerkleinerungskammer und die Durchflussrate des Materials.
Durchflussrate.
4.Optimierung der Zahngestalt und Oberflächenbehandlung
Sägezahnförmige/Wolfzahnförmige Zähne: Verbesserung der Materialgreiffähigkeit und sind
geeignet für faserige Materialien (wie Gummi und Kunststoffe).
Glatte Schneidkanten: Verringern das Materialverfilzen und sind für klebrige Materialien geeignet
(wie Lebensmittelabfälle).
Oberflächenhärtung/Beschichtung: Verbessern die Härte (HRC 55-62) und verlängern die verschleißfesten
Dienstleistungsdauer (insbesondere für harte Materialien).
5Beispiele für Anwendungsszenarien
Materialtyp | Schneidparameter (Beispiel) | Fertigprodukt-Teilchengröße |
Abfallmetallfässer | 4 Zähne, mit einer Dicke von 30mm und einem Durchmesser von 400mm | 100-150mm |
Kunststoffumsatzbox | 8 Zähne, mit einer Dicke von 15mm und einem Durchmesser von 300mm | 30-50mm |
Stadtischer Festabfall | 12 Zähne, mit einer Dicke von 20mm und gezahntem Profil. | 20-30mm |
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