Blade af to-akselskredder

Produkter Beskrivelse

Udformningen af antallet af tænder, tandens form, tykkelse og størrelsen på

Bladet på den toaksels shredder er den centrale faktor til at opnå

1.Skæring af partikelstørrelse af forskellige materialer

Antal tænder og tandudskillelse: Med et stort antal tænder og en lille afstand mellem

Tænder: Snitpunkterne på bladene er tæthede, hvilket er velegnet til finskæring (f.eks. af plast)

Fragmenter og metalspån). Det færdige produkt har en ensartet og fin partikelstørrelse (normalt ≤ 50 mm).

Med et lille antal tænder og en stor afstand mellem tænder: Bladene danner en

større huggemæssig plads, som er egnet til groft smuldring (som store træstykker og dæk). Den

partikel størrelse af det færdige produkt er relativt stor (den kan nå 100 - 300mm).

2.Funktionen af bladets tykkelse

Tunge blade (≥20mm): Tunge blade (≥20mm): De har høj styrke og god modstandsdygtighed mod impakten.

De er egnet til at smuldrer hårde materialer (som metal og glas), hvilket mindsker risikoen for deformation

eller ødelæggelse.

Tynde blade (≤15mm): Bladets kant er skarp, med lav skærev modstand. Det er egnet til bløde

Materialer (som papir og tøj), hvilket kan forbedre affaldseffektiviteten.

Designlogik : Match tykkelsen med stoffets hårdehed for at afbalance udholdenhed og

energi forbrug.

3.Indvirkningen af bladets dimensioner (diameter/bredde)

Store blade: Forøger skærealen, og er egnet til behandling af store volumer af materialer

(som brugt møbler og bilkarosserier), hvilket forøger den enkelte proceskapacitet.

Små størrelses knivblad: De kan opnå højere rotationshastigheder og er egnet til scenarier, der

kræve kræver fin fragmentation eller hurtig cyklus (som elektronisk affalds genanvendelse).

Matchende akseafstand : Den forkerte design af de to-akse knivblad (normalt er akseafstanden

1,2 - 1,5 gange knivdiameteren) bestemmer volumet af forknustningskammeret og materialets

gennemløbstid.

4.Optimering af tands form og overfladebehandling

Savtandet-formede/Wolf tand-formede tænder: Forbedrer materialets greb evne og er

egnet til fibrose materialer (som gummier og plastik).

Glade skærmasker: Reducerer materialsammenfletning og er egnet til klæbrige materialer

(som fødevarestaffel).

Overfladehårdning/forskydning: Forbedrer hårdehed (HRC 55-62) og forlænger slipmodstandsdygtighed

service liv (især for hårde materialer).

5.Eksempler på anvendelsesscenarier

Effektivitet vises