شفرات المُحَرِّث ذي المحورين

المنتجات الوصف

تصميم عدد الأسنان، شكل الأسنان، سمك حجم

شفرة الممزق ذو العمودين هي العامل الأساسي تحقيق

1.تحليل حجم الجسيمات من المواد المختلفة

عدد الأسنان ومسافة الأسنان: مع عدد كبير من الأسنان وبعد صغير بين

الأسنان: نقاط قطع الشفرات كثيفة، مما يعد مناسبًا لتقطيع القطع الدقيقة (مثل البلاستيك)

شظايا و شظايا المعادن). المنتج النهائي له حجم جسيمات متساوية ودقيقة (عادة ≤ 50 ملم).

مع عدد قليل من الأسنان وبعد كبير بين الأسنان: الشفرات تشكل

أكبر مساحة قطع، وهي مناسبة لسحق خشن (مثل قطع كبيرة من الخشب والإطارات). الشفرات

الجزيئية حجمها للمنتج النهائي يكون نسبيًا كبيرًا (يمكن أن يصل إلى 100 - 300 مم).

2.وظيفة سماكة الشفرة

شفرات سميكة (≥20 مم): شفرات سميكة (≥20 مم): لديها قوة عالية وقدرة على مقاومة الصدمات.

هي مناسبة لسحق المواد الصلبة (مثل المعادن والزجاج)، مما يقلل من خطر التشوه

أو الكسر.

شفرات رقيقة (≤15 مم): حافة الشفرة حادة، مع مقاومة قطع منخفضة. وهي مناسبة للمواد الناعمة

المواد (مثل الورق والقماش)، مما يمكن أن يحسن كفاءة التقطيع.

منطق التصميم : مطابقة السماكة مع صلابة المادة لموازنة مقاومة الارتداء والاستهلاك.

الطاقة الاستهلاك.

3.تأثير أبعاد الشفرة (القطر/العرض)

شفرات كبيرة الحجم: زيادة منطقة القطع، وهي مناسبة لمعالجة المواد ذات الحجم الكبير

(مثل الأثاث المستخدم وغلاف السيارات)، مما يزيد من قدرة المعالجة الواحدة.

الشفرات الصغيرة الحجم: يمكنها تحقيق سرعات دوران أعلى وهي مناسبة للسيناريوهات التي

يتطلب تتطلب تكسيرًا دقيقًا أو دورات سريعة (مثل إعادة تدوير النفايات الإلكترونية).

تناسق فتحة المحور : التصميم المتعاقب لشفرات المحورين (عادةً ما تكون فتحة المحور

1.2 - 1.5 مرة قطر الشفرة) يحدد حجم غرفة التقطيع وسرعة مرور المادة.

معدل عبور المواد.

4.تحسين شكل الأسنان ومعالجة السطح

أسنان على شكل مسننات sawtooth / أسنان ذئب: تعزز قدرة الإمساك بالمادة وهي

مناسب للألياف (مثل المطاط والبلاستيك).

حواف قطع ناعمة: تقلل من تشابك المواد ومناسبة للمواد اللزجة

(مثل مخلفات الطعام).

المعالجة السطحية/التغليف: تحسن الصلابة (HRC 55-62) وتزيد من مقاومة التآكل

مدة الخدمة (خاصة للمواد الصلبة).

5أمثلة على سيناريوهات التطبيق.

عرض التأثير