Як матеріал круглого леза впливає на його продуктивність?

введіння

Подібно до того, як матеріал круглого леза є вирішальним фактором у світі ріжучих інструментів. Будь то деревообробка, металообробка чи навіть різання кам’яної кладки, матеріал має велику різницю в твердості кромок (наскільки добре він залишається гострим),жорсткість (здатність витримувати ударні навантаження без розтріскування та руйнування), термостійкість (здатність залишатися твердою та зносостійкою при підвищених температурах) тощо. Ми розглянемо, як різні матеріали впливають на продуктивність круглого леза, а потім дамо деякі вказівки щодо найкращих типів матеріалів для ваших конкретних застосувань.

Круглі леза, виготовлені зі звичайних матеріалів

Існує багато типів матеріалів, які використовуються для виготовлення круглих лез, кожен із яких має свої унікальні властивості, що веде до наслідків для продуктивності:

Швидкорізальна сталь (HSS) – старий матеріал, який знаходить застосування у виробництві ріжучих кромок завдяки своїй універсальності між твердістю та міцністю.

Сталь із твердосплавним наконечником – пилкові полотна з твердосплавним наконечником набагато довговічніші, ніж стандартні сталеві леза, оскільки вони мають головки з вольфраму або карбіду залежно від якості та комбінації з іншими матеріалами, що використовуються. Відносно добре ріже тверді матеріали, такі як метали та цегляну кладку

Тримаючи вищу твердість і термостійкість, твердосплавні леза знаходять застосування лише у високопродуктивних застосуваннях, де метою є мінімальна точність і максимальна довговічність.

Алмазне покриття: призначене для наскрізного різання рівномірно зношуваних матеріалів, зокрема бетону та каменю. З цим алмазним покриттям ви отримуєте максимальну зносостійкість і потужність різання, необхідні для виконання роботи.

Піч: хоча керамічні ножі зустрічаються рідко, вони мають одні з найтвердіших країв. це означає, що вони підходять лише для незвичайних застосувань, коли покритий матеріал не справляється з цим.

Вплив матеріалу на продуктивність леза

Продуктивність круглого леза повністю залежить від матеріалу, з якого воно виготовлено. Показники ефективності такі:

Твердість: твердість – це ще одна шкала вимірювання, твердість вказує на те, наскільки важко утримувати гострий край. Надзвичайно тверді матеріали, такі як твердосплавні та керамічні інструменти, не стають швидко тупими, тому надтверду порцеляну можна різати.

Звісно, твердість — це велике значення, але міцність — це те, що утримує лезо від зміщення під дією сил розрізу та спричинення відколу чи поломки. Дивно, але швидкорізальна сталь і сталь з твердосплавним наконечником заповнюють найкраще середнє значення між твердістю та міцністю.

Відрізок нагрівається, і це може змінити властивості деталей через тепло; тому матеріал леза має витримувати такі умови. Швидкорізальна сталь і твердий карбід є жаростійкими матеріалами.

Довговічність: кожен ніж колись затуплюється. Однак, якщо ви використовуєте високостійке додаткове покриття, як-от диски з алмазним напиленням і твердосплавні леза, швидкість значно зменшується.

Належне використання та сумісність матеріалів

Тип матеріалу, з якого виготовлено лезо, часто визначається застосуванням:

Деревообробка – HSS і твердосплавна сталь, як правило, є найдоступнішими, які добре переносять різні види деревини з пристойним контролем.

Для металообробки: леза з твердого сплаву та сталеві наконечники з твердого сплаву рекомендуються через їхню ефективність у різанні найтвердіших металів із високою точністю.

Алмазні диски для кладки, а також для різання бетону

кромки з алмазним шаром ідеально підходять для різання твердих грубих матеріалів, включаючи бетон і камінь.

Різання пластмас і композитів: іноді потрібні спеціальні леза, щоб отримати чистий зріз на пластмасах/композитах, оскільки ці матеріали важко розрізати без плавлення чи розшарування.

До з'єднання сталі і гуми

Технологічний прогрес зробив кілька нових матеріалів і покриттів, корисних для підвищення продуктивності леза, крім:

Покриття та обробки Лезо може служити довше, а також краще різати, якщо воно покрите нітридом титану або алмазоподібним вуглецем, які підвищують твердість, зносостійкість і термостійкість.

Композитні матеріали поєднують сильні сторони різних матеріалів в одному, пропонуючи винятково визначальні можливості в різних лініях.

підтримка та довговічність

Так само матеріал леза також визначає схильність до обслуговування та довговічність:

Різні матеріали = різне технічне обслуговування: залежно від матеріалу вам, можливо, доведеться проходити різні процедури технічного обслуговування. Деякі матеріали, наприклад леза з алмазним покриттям, вимагають спеціальних методів очищення, щоб забезпечити збереження ріжучої кромки.

Дізнайтеся про Blad Life: Підтримуйте лезо чистим і гострим – це два кроки профілактичного обслуговування, щоб продовжити термін служби ваших лез. Матеріал також впливає на кількість разів, коли їх необхідно проводити технічне обслуговування/заміну.

витрати

Може здатися, що важко виправдати початкову вартість хорошого леза, але якщо ви оціните, яка економія накопичується з часом:

Перші витрати проти першої економії – твердосплавні леза, леза з алмазним покриттям тощо можуть виглядати надмірно на сьогоднішньому балансі, але ці інструменти можуть принести величезні дивіденди у продуктивності та заміні.

Доступність і вартість сировини: як і в інших частинах, нестабільний ринок сировини може вплинути на ціни на них, що вплине на загальну вартість леза.

висновок

Продуктивність круглого леза сильно залежить від матеріалу. Вибір використовуваних матеріалів може значною мірою вплинути на продуктивність леза — рушійну силу від твердості та в’язкості, термо- та зносостійкості до ефективності, стабільності точності розмірів і терміну служби. Знання того, які типи обладнання пов’язані з певною утилітою, допоможе користувачам вирішити, як краще покращити процес різання. Щоб максимізувати продуктивність і цінність, важливо вибрати правильний матеріал леза для деревообробки, металообробки або кладки.

- Ні.