Како материјал округлог сечива утиче на његове перформансе?

увод

Као што је материјал округлог сечива веома одлучујући фактор у свету алата за сечење. Било да је у питању обрада дрвета, метала или чак сечење зида, материјал чини велику разлику у тврдоћи ивица (колико добро остаје оштар),чврстоћа (способност да се носи са ударним оптерећењем без пуцања или ломљења), отпорност на топлоту (способност да остане тврд и отпоран на хабање на повишеним температурама) и тако даље. Погледаћемо како различити материјали утичу на перформансе округле оштрице, а затим ћемо дати неке смернице о најбољим типовима материјала за ваше специфичне примене.

Округле оштрице од уобичајених материјала

Постоји много врста материјала који се користе за прављење округлих ножева, од којих свака има своја јединствена својства која доводе до импликација на перформансе:

Брзорезни челик (ХСС) – Старији материјал који се користи у производњи резних ивица због своје разноврсности између тврдоће и жилавости.

Челик са карбидним врхом – Листови тестере са карбидним врхом су много издржљивији од стандардних челичних сечива, јер имају главе направљене од волфрама или карбида у зависности од квалитета и комбинације са другим материјалима који се користе. Релативно добро резање тврдих материјала попут метала и зида

Имајући већу тврдоћу и отпорност на топлоту, оштрице од чврстог карбида налазе примену само у апликацијама високих перформанси где је циљ минимална прецизност и максимална дуговечност.

Дијамантско обложено: Дизајнирано за продорно сечење униформних материјала који се троше, укључујући бетон и камен. Са овим дијамантским премазом, добијате врхунску отпорност на хабање и снагу резања потребну за обављање посла.

Пећ: Иако су керамички ножеви ретки, они пружају неке од најтврђих доступних ивица. што значи да су прикладне само за неуобичајене примене када покривени материјал не успе.

Утицај материјала на перформансе сечива

Перформансе округлог сечива у потпуности зависе од материјала од којег је направљена. Индикатори учинка су следећи:

Тврдоћа: Тврдоћа је још једна мерна скала, тврдоћа показује колико тешко може бити задржати оштру ивицу. Екстремно тврди материјали као што су карбидни и керамички алати не постају брзо тупи тако да се ултратврди порцелан може резати.

Наравно, тврдоћа је велика ствар, али жилавост је оно што спречава да се то сечиво помери под силама сечења и да изазове струготине или лом. Изненађујуће, брзорезни челик и челик са карбидним врхом испуњавају најбољу средину између тврдоће и чврстоће.

Сечење се загрева и то може променити својства делова услед топлоте; тако да материјал сечива треба да се одупре тим условима. Брзорезни челик и чврсти карбид су материјали отпорни на топлоту.

Трајност: Сваки нож ће у једном тренутку постати туп. Међутим, ако користите додане премазе високе отпорности на хабање као што су дијамантски обложени и сечива од чврстог карбида, стопа је знатно смањена.

Одговарајућа употреба и компатибилност материјала

Врста материјала од којег је направљена оштрица често се одређује применом:

Обрада дрвета – ХСС и челик са карбидним врхом су генерално најприступачнији, који ће се добро пренети на различите резове кроз врсте дрвета уз пристојну количину контроле.

За обраду метала: сечива од чврстог карбида и челика са карбидним врхом се препоручују због њихове ефикасности у сечењу најтврђих метала са високом прецизношћу.

Дијамантске оштрице за зидање и сечење бетона

Дијамантске слојевите ивице су савршене за сечење тврдих, грубих материјала укључујући бетон као и камен.

Сечење пластике и композита: Понекад су потребна посебна сечива за чист рез на пластици/композитима, јер ове материјале може бити тешко сећи без топљења или раслојавања.

До споја челика и гуме

Технолошки напредак учинио је неколико нових материјала и премаза корисним за побољшање перформанси сечива, осим:

Премази и третмани Оштрица може трајати дуже, као и боље сећи када је обложена титанијум нитридом или угљеником сличним дијаманту, који су третмани који повећавају тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на топлоту.

Композитни материјали комбинују снаге различитих материјала у један, нудећи изузетно дефинисане могућности у различитим линијама.

одржавање и дуговечност

Слично томе, материјал сечива такође одређује тенденције одржавања и издржљивост:

Различити материјали = различито одржавање: У зависности од материјала, можда ћете морати да прођете кроз различиту рутину одржавања. Неки материјали, као што су сечива обложена дијамантом, захтевају посебне методе чишћења како би се осигурало одржавање оштрице.

Сазнајте више о животном веку сечива: Одржавање оштрице чистим и оштрим су два корака превентивног одржавања за продужење живота ваших сечива. Материјал такође утиче на то колико пута је потребно њихово одржавање/замена.

разматрања трошкова

Можда се чини да је тешко оправдати почетни трошак за добро сечиво, али када процените колико се уштеда остварује током времена:

Прва цена наспрам прве уштеде -- Карбид, оштрице обложене дијамантима и слично можда изгледају као претерано на данашњем билансу стања, али ти алати могу исплатити огромне дивиденде у перформансама и заменама у наставку.

Доступност и цена сировина: Слично другим деловима, променљиво тржиште сировина могло би да утиче на њихове цене и последично утиче на укупне трошкове сечива.

закључак

Перформансе округлог сечива су у великој мери истакнуте од материјала. Избор коришћених материјала може у великој мери да утиче на перформансе сечива — покретачку снагу од тврдоће и жилавости, отпорности на топлоту и хабање до ефикасности, стабилности прецизне димензије и века трајања. Познавање различитих типова хардвера који су повезани са одређеним услужним програмом помоћи ће корисницима да одлуче како да боље побољшају свој процес сечења. Да бисте максимизирали перформансе и вредност, важно је одабрати прави материјал за сечиво за обраду дрвета, метала или зидање.

Управо.