inleiding
Zoals hoe het materiaal van een rond mes de beslissende factor is in de wereld van snijgereedschap. Of het nu gaat om houtbewerking, metaalbewerking of zelfs het snijden van metselwerk, het materiaal maakt een groot verschil in de hardheid van de rand (hoe goed het scherp blijft),hardheid(vermogen om schokbelasting te verwerken zonder te barsten of te breken), hittebestendigheid (het vermogen om hard en slijtvast te blijven bij verhoogde temperaturen), enzovoort. We zullen kijken naar hoe verschillende materialen de prestaties van ronde messen beïnvloeden, en vervolgens wat richtlijnen over de beste materiaalsoorten voor uw specifieke toepassingen.
Ronde messen gemaakt van gangbare materialen
Er worden veel verschillende soorten materialen gebruikt om ronde messen te maken, elk met zijn eigen unieke eigenschappen die gevolgen hebben voor de prestaties:
Snelstaal (HSS) – Een ouder materiaal dat wordt gebruikt bij de productie van snijkanten vanwege de veelzijdigheid qua hardheid en taaiheid.
Carbide-Tipped Steel – Carbide-tipped zaagbladen zijn veel duurzamer dan standaard stalen bladen, omdat ze koppen hebben van wolfraam of carbide, afhankelijk van de kwaliteit en combinatie met andere gebruikte materialen. Snijdt relatief goed harde materialen zoals metalen en metselwerk
Omdat ze een hogere hardheid en hittebestendigheid hebben, worden massief hardmetalen bladen alleen gebruikt in toepassingen met hoge prestaties, waarbij minimale nauwkeurigheid en maximale levensduur het doel zijn.
Diamond Coated: Ontworpen voor het penetrerend snijden van uniforme slijtagematerialen, waaronder beton en steen. Met deze diamantcoating krijgt u de ultieme slijtvastheid en snijkracht die nodig is om de klus te klaren.
Oven: Hoewel keramische messen zeldzaam zijn, hebben ze wel de hardste snijkanten die er zijn. Dat betekent dat ze alleen geschikt zijn voor ongebruikelijke toepassingen, wanneer bedekt materiaal niet voldoet.
Effect van materiaal op de prestaties van het blad
De prestaties van een rond mes zijn volledig afhankelijk van het materiaal waaruit het is gemaakt. De prestatie-indicatoren zijn als volgt:
Hardheid: Hardheid is nog een andere meetschaal, hardheid geeft aan hoe moeilijk het kan zijn om een scherpe rand te behouden. Extreem harde materialen zoals hardmetaal en keramische gereedschappen worden niet snel bot, dus ultrahard porselein kan worden gesneden.
Natuurlijk is hardheid een groot ding, maar taaiheid is wat voorkomt dat het mes losraakt onder de snijkrachten en een spaander of breuk veroorzaakt. Verrassend genoeg vullen snelstaal en staal met carbidepunt de beste middenweg tussen hardheid en taaiheid.
Snijden wordt heet en dat kan de eigenschappen van het onderdeel veranderen door de hitte; dus een bladmateriaal moet bestand zijn tegen die omstandigheden. Snelstaal en massief hardmetaal zijn hittebestendige materialen.
Duurzaamheid: Elk mes wordt op een gegeven moment bot. Als u echter zeer slijtvaste toegevoegde coatings gebruikt, zoals diamantgecoate en massief hardmetalen messen, wordt de snelheid aanzienlijk verlaagd.
Geschikt gebruik en materiaalcompatibiliteit
Het type materiaal waaruit een mes is gemaakt, wordt vaak bepaald door de toepassing:
Houtbewerking – HSS en staal met een hardmetalen punt zijn over het algemeen het meest toegankelijk en zijn goed overdraagbaar op verschillende sneden door houtsoorten met een behoorlijke mate van controle.
Voor metaalbewerking: massief hardmetalen en stalen bladen met hardmetalen punt worden aanbevolen vanwege hun effectiviteit bij het met hoge precisie snijden door de hardste metalen.
Diamantbladen voor het zagen van metselwerk en beton
Diamantgelaagde randen zijn perfect voor het zagen van harde, ruwe materialen, zoals beton en steen.
Snijden van kunststoffen en composieten: Soms zijn specifieke zaagbladen nodig om een nette snede te maken in kunststoffen/composieten, omdat deze materialen moeilijk te snijden zijn zonder te smelten of te delamineren.
Op het kruispunt van staal en rubber
Dankzij de technologische vooruitgang zijn er diverse nieuwe materialen en coatings beschikbaar die de prestaties van het blad kunnen verbeteren, naast:
Coatings en behandelingen Een zaagblad kan langer meegaan en beter snijden als het is gecoat met titanium nitride of diamantachtige koolstof. Deze behandelingen verhogen de hardheid, slijtvastheid en hittebestendigheid.
Composietmaterialen combineren de sterke punten van verschillende materialen in één materiaal en bieden daardoor uitzonderlijk onderscheidende mogelijkheden in verschillende productlijnen.
onderhoud en levensduur
Ook het materiaal van het blad bepaalt de onderhoudsbehoefte en de duurzaamheid:
Verschillende materialen = verschillend onderhoud: Afhankelijk van het materiaal moet u mogelijk een andere onderhoudsroutine doorlopen. Sommige materialen, zoals diamantgecoate messen, vereisen specifieke reinigingsmethoden om ervoor te zorgen dat de snijkant behouden blijft.
Leer over de levensduur van het blad: Het schoon en scherp houden van het blad zijn twee preventieve onderhoudsstappen om de levensduur van uw messen te verlengen. Het materiaal heeft ook invloed op het aantal keren dat u ze moet onderhouden/vervangen.
kostenoverwegingen
Het lijkt misschien moeilijk om de initiële kosten van een goed mes te rechtvaardigen, maar als je de balans opmaakt van hoeveel besparing je in de loop van de tijd kunt behalen:
Eerste kosten versus eerste besparingen: carbide- en diamantgecoate bladen en dergelijke lijken misschien overbodig op de huidige balans, maar deze gereedschappen kunnen op de lange termijn enorme voordelen opleveren qua prestaties en vervangingsbehoeften.
Beschikbaarheid en kosten van grondstoffen: Net als bij andere onderdelen kan de onstabiele markt voor grondstoffen de prijzen ervan beïnvloeden, wat weer gevolgen kan hebben voor de totale kosten van de messen.
Conclusies
De prestaties van een rond blad worden sterk bepaald door het materiaal. De selectie van gebruikte materialen kan de prestaties van een blad enorm beïnvloeden - drijvende kracht van hardheid en taaiheid, hitte- en slijtvastheid tot efficiëntie, dimensionale precisiestabiliteit en levensduur. Weten welke verschillende hardwaretypen gerelateerd zijn aan een bepaald gebruiksvoorwerp, zal de gebruikers helpen beslissen hoe ze hun snijproces beter kunnen verbeteren. Om de prestaties en waarde te maximaliseren, is het belangrijk om het juiste bladmateriaal te kiezen voor houtbewerking, metaalbewerking of metselwerktoepassingen.
- Ik ben...