소개
둥근 칼날의 소재가 절단 도구 세계에서 결정적인 요소인 것처럼. 목공, 금속 가공 또는 석공 절단이든, 소재는 날카로움(날카로움을 얼마나 잘 유지하는지)에 큰 차이를 만듭니다. 내구성 (열력 저항성 (고온에서 단단하고 착용 저항성) 등등) 우리는 다양한 재료가 둥근 블레이드 성능에 어떤 영향을 미치는지 살펴보고, 당신의 특정 응용 프로그램에 대한 최고의 재료 유형에 대한 지침을 제공합니다.
일반 소재로 만든 둥근 칼날
둥근 칼날을 만드는 데 사용되는 재료에는 여러 종류가 있으며 각각 고유한 특성이 있어 성능에 영향을 미칩니다.
고속강(HSS) – 경도와 인성 사이에서 다양성이 있어 절삭날 생산에 사용되는 오래된 소재입니다.
카바이드 팁 강철 - 카바이드 팁 톱날은 표준 강철 블레이드보다 훨씬 더 내구성이 뛰어납니다. 사용되는 다른 재료와의 품질과 조합에 따라 텅스텐 또는 카바이드로 만든 헤드가 있기 때문입니다. 금속 및 석조물과 같은 단단한 재료를 비교적 잘 절단합니다.
더 높은 경도와 내열성을 모두 갖춘 솔리드 카바이드 블레이드는 최소한의 정확도와 최대한의 수명이 목표인 고성능 응용 분야에서만 사용됩니다.
다이아몬드 코팅: 콘크리트와 석재를 포함한 균일한 마모 재료의 관통 절단을 위해 설계되었습니다. 이 다이아몬드 코팅을 사용하면 작업을 완료하는 데 필요한 최고의 내마모성과 절단력을 얻을 수 있습니다.
가마: 세라믹 칼은 드물지만, 가장 단단한 날을 제공합니다. 즉, 덮인 소재로는 원하는 결과를 얻을 수 없는 흔하지 않은 용도에만 적합합니다.
블레이드 성능에 대한 재료의 영향
둥근 칼날의 성능은 전적으로 칼날이 만들어진 재료에 달려 있습니다. 성능 지표는 다음과 같습니다.
경도: 경도는 또 다른 측정 척도이며, 경도는 날카로운 모서리를 유지하는 것이 얼마나 어려운지를 나타냅니다. 카바이드 및 세라믹 도구와 같은 매우 단단한 재료는 빨리 둔해지지 않으므로 초경도 도자기를 절단할 수 있습니다.
물론, 경도는 중요한 문제지만, 인성은 그 칼날이 절단의 힘에 의해 떨어져 나가거나 깨지거나 부러지는 것을 방지하는 것입니다. 놀랍게도, 고속 강철과 카바이드 팁 강철은 경도와 인성 사이의 가장 좋은 중간값을 채웁니다.
절단은 뜨거워지고 열로 인해 부품 속성이 변경될 수 있으므로 블레이드 소재는 이러한 조건에 견뎌야 합니다. 고속 강철과 솔리드 카바이드는 내열성 소재입니다.
내구성: 모든 칼은 어느 시점에서 둔해질 것입니다. 그러나 다이아몬드 코팅 및 솔리드 카바이드 블레이드와 같은 높은 내마모성 추가 코팅을 사용하면 속도가 상당히 감소합니다.
적절한 사용 및 재료 호환성
칼날이 어떤 재질로 만들어졌는지는 종종 다음과 같은 용도에 따라 결정됩니다.
목공 – HSS와 카바이드 팁 강철은 일반적으로 가장 쉽게 구할 수 있으며, 적절한 제어력으로 목재 유형을 절단하는 데 적합합니다.
금속 가공의 경우: 단단한 금속을 높은 정밀도로 절단하는 데 효과적인 솔리드 카바이드 및 카바이드 팁 강철 블레이드가 권장됩니다.
석조 및 콘크리트 절단용 다이아몬드 블레이드
다이아몬드 레이어드 엣지는 콘크리트와 돌을 포함한 단단하고 거친 재료를 절단하는 데 적합합니다.
플라스틱과 복합소재 절단: 플라스틱/복합소재는 녹거나 층분리 없이 절단하기 어려울 수 있으므로, 깨끗하게 절단하려면 특수 칼날이 필요할 때가 있습니다.
강철과 고무의 접합부로
기술의 발전으로 블레이드 성능 향상에 유용한 여러 가지 새로운 소재와 코팅이 개발되었습니다.
코팅 및 처리 칼날의 수명을 늘리고, 경도, 내마모성, 내열성을 높여주는 처리인 질화티타늄이나 다이아몬드 유사 탄소로 코팅하면 더 잘 자르고 더 오래 사용할 수 있습니다.
복합소재는 다양한 소재의 장점을 하나로 결합하여 다양한 계통에서 매우 뛰어난 역량을 제공합니다.
유지 관리 및 수명
마찬가지로 블레이드 소재도 유지 관리 경향과 내구성을 결정합니다.
다른 소재 = 다른 유지 관리: 소재에 따라 다른 유지 관리 루틴을 거쳐야 할 수도 있습니다. 다이아몬드 코팅 블레이드와 같은 일부 소재는 절단 모서리를 유지 관리하기 위해 특정 세척 방법이 필요합니다.
블레이드 수명에 대해 알아보기: 블레이드를 깨끗하고 날카롭게 유지하는 것은 블레이드 수명을 연장하기 위한 두 가지 예방적 유지 관리 단계입니다. 소재도 유지 관리/교체해야 하는 횟수에 영향을 미칩니다.
비용 고려사항
좋은 블레이드의 초기 비용을 정당화하는 것은 어려울 수 있지만 시간이 지남에 따라 얼마나 많은 비용 절감이 발생하는지 살펴보면 다음과 같습니다.
최초 비용 대비 최초 절감 -- 카바이드, 다이아몬드 코팅 블레이드 등은 오늘날의 대차대조표에서는 과잉으로 보일 수 있지만 이러한 도구는 향후 성능과 교체 측면에서 큰 이익을 가져올 수 있습니다.
원자재의 가용성 및 비용: 다른 부품과 마찬가지로 원자재 시장의 변동성은 가격에 영향을 미쳐 결과적으로 총 블레이드 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.
결론
원형 블레이드의 성능은 재료에 따라 크게 달라집니다. 사용된 재료의 선택은 블레이드의 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 경도와 인성, 내열성 및 내마모성에서 효율성, 치수 정밀도 안정성 및 서비스 수명에 이르기까지 원동력이 됩니다. 특정 유틸리티와 관련된 다양한 하드웨어 유형을 아는 것은 사용자가 절단 프로세스를 더 잘 개선하는 방법을 결정하는 데 도움이 됩니다. 성능과 가치를 극대화하려면 목공, 금속 가공 또는 석공 작업에 적합한 블레이드 재료를 선택하는 것이 중요합니다.