粉砕 機 の 刃 の 寿命 に 影響 する 要因

はじめに

鉱山と鉱山の ローター 石を2つの硬い表面の間に圧縮する手段です. 石を圧縮する方法は, 切断の効率とコスト効率に大きく影響する非常に重要なパラメータの一つである. 機械操作者は,その効率を最適化し,停滞時間を短縮するために,クラッシャーブレードの寿命に影響する要因を考慮する必要があります. 材料の報告から保守方法まで,粉砕刃の耐久性に影響する要因をカバーします. 材料の耐久性については,

材料の組成

粉砕機 の 寿命 に 影響 する 最も 重要な 要素 は,製造 に 用い られ た 材料 です. 刃の耐久性には 異なる特性があります 刃の耐久性には 異なる特性があります

高炭素鋼は耐磨性があるが 十分な強度がないかもしれない.

•合金鋼は硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬 T 耐磨性や耐磨性により,多くのアプリケーションの要求を満たすことができます.

耐震性,耐磨性,優れた性能,高マンガン鋼の性能  硬い磨き材料を ideal に砕くことができます

• 陶器材は耐磨性が高いが,壊れやすいため,衝突による損傷のリスクがあります.

選択された材料は,これらの機能の結果,標的粉砕材料の適用要件に応じて選択されます.

デザイン 要因

刃の形から歯の形まで,そして刃の固定から,すべてが,その刃がどのくらい続くかを決定するために結合します.

 

刃 の 寿命: 刃 の 適正 な 形状 は,刃 が 均等 に 磨ま れる こと を 保証 し,早速 の 破損 を 防ぐ こと に なり,刃 の 寿命 を さらに 長さ づけ ます.

歯 の 形状 と 形状 これらの 要因 は,粉砕 材料 の 動き の 速度 に 影響 し,刃 が どれ ほど 早く 置き換える 必要 が ある か に 影響 し ます.

切断する際には切断器の切断効果による速度の高いギア磨きや,さらに悪い状態で,トランスミッションを破壊しないように,切断器の刃を緊密に繋げなければならない.

運用条件

破碎機の刃は,どのように,何のために使用されているかという環境の運用条件に基づいて,有効寿命も持っています. 料材 の 大きさ,粉砕 装置 の 配置,岩石 の 構成 すべて は,説明 でき ない 刃 の 磨き に 寄与 し て い ます

指定されたサイズ以上のフィードや 磨き質の高いフィード材料は,刃の過度の磨きを起こす.

硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い歯が 硬い

質と使用寿命は,機械的な使用と他の多くの側面に加えて,ユーザーの経済的利益と直接関係しています.

メンテナンス 方法

クラッシャー・ブレード 延長 メンテナンスのプラグイン 頻繁な検査により,早速故障を引き起こすような磨損や損傷を検出することが可能である.

摩擦と発生した熱量を最小限に抑え,磨きを避けるのに役立ちます.

機械を適切に詰め,常に餌を供給すれば 刃が損傷することなく長持ちします

定期的な検査や 磨かれた部品を 適時に取り付けることなど 予防的な保守を行うことで 刃が 最高の状態を維持できます

使用パターン

ブラッドの使用方法も ブラッドの長寿に影響します 刃の寿命も過負荷や磨材加工や不一致な供給速度によって短縮される可能性があります.

操作 者 の 技能 や 経験: 砕金 機 の 刃 は,比較的 長い 寿命 を 持っ て い ます が,未熟 な 操作 者 は 簡単に 磨き去り,破損 し て しまう こと が あり ます.

ナイフを何度使っていますか? 長時間使えば,ナイフが定期的に使っているよりも早く磨き合ってしまいます.

製造品質

生産プロセスは良いか悪いか,そして,大きな範囲で,粉砕ナイフの使用寿命を決定します. 高レベルの製造は最高レベルの打ち上げで期待されます つまりこの刃は 早期に失敗につながる より重大な欠陥から 解放されます

熱型造りや溶接作業中のロールの刃の硬さや強さを含む製造プロセス.

- 刃は,品質管理のための検査と試験によって,望ましい仕様と基準に従って製造されます.

- 既知の製造業者やサプライヤーを選択することで より高品質の刃が作れます

結論

粉砕機の使用寿命に影響する要因は複雑ですが,材料の組成,設計,作業条件,および保守が含まれます. 上記を考慮して,操作者は適切なクラッシャーブレードを選択し,それらを使用してクラッシャーから最高のパフォーマンスを確保し,ブレードの全体的な寿命を長くすることができます.