Kako materijal okrugle oštrice utječe na njenu izvedbu?

uvod

Kao što je materijal okrugle oštrice uvelike odlučujući faktor u svijetu alata za rezanje. Bilo da se radi o obradi drva, obradi metala ili čak rezanju zidova, materijal čini veliku razliku u tvrdoći rubova (koliko dobro ostaje oštar),čvrstoća (sposobnost podnošenja udarnog opterećenja bez pucanja ili lomljenja), otpornost na toplinu (sposobnost da ostane tvrda i otporna na habanje na povišenim temperaturama), i tako dalje. Pogledat ćemo kako različiti materijali utječu na izvedbu okrugle oštrice, a zatim neke smjernice o najboljim vrstama materijala za vaše specifične primjene.

Okrugle oštrice izrađene od uobičajenih materijala

Postoje mnoge vrste materijala koji se koriste za izradu okruglih oštrica, a svaka ima svoja jedinstvena svojstva koja dovode do implikacija izvedbe:

Brzorezni čelik (HSS) – stariji materijal koji se koristi u proizvodnji reznih rubova zbog svoje svestranosti između tvrdoće i žilavosti.

Čelik s vrhom od karbida – Listovi pile s vrhom od karbida mnogo su izdržljiviji od standardnih čeličnih oštrica, budući da imaju glave izrađene od volframa ili karbida, ovisno o kvaliteti i kombinaciji s drugim materijalima koji se koriste. Relativno dobro reže tvrde materijale poput metala i zidova

Uz veću tvrdoću i otpornost na toplinu, oštrice od čvrstog karbida mogu se koristiti samo u primjenama visokih performansi gdje je cilj minimalna točnost i maksimalna dugovječnost.

Obložen dijamantom: Dizajniran za prodorno rezanje ravnomjerno habajućih materijala, uključujući beton i kamen. S ovim dijamantnim premazom dobivate vrhunsku otpornost na habanje i snagu rezanja potrebnu za obavljanje posla.

Peć: Iako su keramički noževi rijetki, oni imaju neke od najčvršćih dostupnih rubova. što znači da su prikladni samo za neuobičajene primjene kada pokriveni materijal ne uspije učiniti trik.

Učinak materijala na performanse oštrice

Izvedba okrugle oštrice u potpunosti ovisi o materijalu od kojeg je napravljena. Pokazatelji učinka su sljedeći:

Tvrdoća: Tvrdoća je još jedna mjerna ljestvica, tvrdoća pokazuje koliko teško može biti zadržati oštar rub. Iznimno tvrdi materijali kao što su karbidni i keramički alati ne postaju brzo tupi pa se može rezati ultratvrdi porculan.

Naravno, tvrdoća je velika stvar, ali žilavost je ono što sprječava da se oštrica pomakne pod silama rezanja i uzrokuje krhotinu ili lom. Iznenađujuće, brzorezni čelik i čelik s vrhom karbida ispunjavaju najbolju sredinu između tvrdoće i žilavosti.

Rezanje se zagrijava i to može promijeniti svojstva dijela zbog topline; tako da materijal oštrice mora biti otporan na te uvjete. Brzorezni čelik i čvrsti karbid materijali su otporni na toplinu.

Trajnost: Svaki će nož u jednom trenutku postati tup. Međutim, ako koristite premaze visoke otpornosti na habanje, poput oštrica s dijamantnim premazom i tvrdog karbida, stopa je znatno smanjena.

Odgovarajuća uporaba i kompatibilnost materijala

Vrsta materijala od kojeg je izrađena oštrica često se određuje primjenom:

Obrada drva – HSS i čelik s vrhom karbida općenito su najpristupačniji, koji će se dobro prenijeti na različite rezove kroz vrste drva uz pristojnu količinu kontrole.

Za obradu metala: Preporučuju se oštrice od punog karbida i čelika s vrhom od karbida zbog njihove učinkovitosti u rezanju najtvrđih metala s visokom preciznošću.

Dijamantni noževi za zidanje i rezanje betona

rubovi s dijamantnim slojevima savršeni su za rezanje tvrdih, grubih materijala uključujući beton kao i kamen.

Rezanje plastike i kompozita: Ponekad su potrebne posebne oštrice za čist rez plastike/kompozita, budući da je te materijale teško rezati bez topljenja ili raslojavanja.

Do spoja čelika i gume

Tehnološki napredak je učinio nekoliko novih materijala i premaza korisnih za poboljšanje performansi oštrice osim:

Premazi i obrade Oštrica može trajati dulje, kao i bolje rezati ako je presvučena titan nitridom ili ugljikom sličnim dijamantu, što su obrade koje povećavaju tvrdoću, otpornost na trošenje i otpornost na toplinu.

Kompozitni materijali kombiniraju snagu različitih materijala u jedan, nudeći iznimno definirane mogućnosti u različitim linijama.

održavanje i dugovječnost

Isto tako, materijal oštrice također određuje tendencije održavanja i trajnost:

Različiti materijali = različito održavanje: Ovisno o materijalu, možda ćete morati proći kroz različitu rutinu održavanja. Neki materijali, poput oštrica s dijamantnim premazom, zahtijevaju posebne metode čišćenja kako bi se osiguralo održavanje oštrice.

Saznajte više o Blad Lifeu: Održavanje oštrice čistom i oštrom dva su koraka preventivnog održavanja za produljenje životnog vijeka vaših oštrica. Materijal također utječe na broj potrebnih održavanja/zamjene.

razmatranja troškova

Možda se čini da je teško opravdati početni trošak za dobru oštricu, ali kada procijenite koliko se ušteda nakuplja tijekom vremena:

Prvi trošak naspram prvog uštede -- oštrice od tvrdog metala, oštrice s dijamantnim premazom i slično možda izgledaju pretjerano u današnjoj bilanci, ali ti alati mogu isplatiti velike dividende u izvedbi i zamjenama.

Dostupnost i cijena sirovina: Slično drugim dijelovima, nestabilno tržište sirovina moglo bi utjecati na njihove cijene, što bi posljedično utjecalo na ukupne troškove oštrica.

zaključak

Performanse okrugle oštrice uvelike se razlikuju od materijala. Odabir upotrijebljenih materijala može uvelike utjecati na izvedbu oštrice — pokretačku snagu od tvrdoće i žilavosti, otpornosti na toplinu i habanje do učinkovitosti, stabilnosti dimenzija i vijeka trajanja. Poznavanje različitih vrsta hardvera povezanih s određenim uslužnim programom pomoći će korisnicima da odluče kako bolje poboljšati svoj proces rezanja. Kako biste maksimizirali učinak i vrijednost, važno je odabrati pravi materijal za oštrice za obradu drva, metala ili ziđa.

- Što?