Miten pyöreän terän materiaali vaikuttaa sen suorituskykyyn?

esittely

Kuten kuinka pyöreän terän materiaali on ratkaiseva tekijä sen leikkaustyökalumaailmassa. Olipa kyseessä puuntyöstö, metallityöstö tai jopa muurausleikkaus, materiaalilla on syvä ero reunan kovuudessa (kuinka hyvin se pysyy terävänä),lujuus (kyky käsitellä iskukuormitusta halkeilematta tai rikkoutumatta), lämmönkestävyys (kyky pysyä kovana ja kulutusta kestävänä korkeissa lämpötiloissa) ja niin edelleen. Tarkastelemme, miten eri materiaalit vaikuttavat pyöreän terän suorituskykyyn, ja annamme sitten ohjeita parhaista materiaalityypeistä erityisiin sovelluksiisi.

Tavallisista materiaaleista valmistetut pyöreät terät

Pyöreiden terien valmistukseen käytetään monenlaisia materiaaleja, joista jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet, jotka johtavat suorituskykyyn:

High Speed Steel (HSS) – Vanhempi materiaali, jota käytetään leikkaussärmien valmistuksessa sen monipuolisuuden kovuuden ja sitkeyden välillä.

Kovametallikärkinen teräs – Kovametallikärkiset sahanterät ovat paljon kestävämpiä kuin tavalliset terästerät, koska niiden päät on valmistettu volframista tai kovametallista riippuen laadusta ja yhdistelmästä muiden käytettyjen materiaalien kanssa. Leikkaa kovia materiaaleja, kuten metalleja ja muurauksia suhteellisen hyvin

Kovuuden ja lämmönkestävyyden omaavia umpikovametalliteriä voidaan käyttää vain korkean suorituskyvyn sovelluksissa, joissa tavoitteena on minimaalinen tarkkuus ja maksimaalinen pitkäikäisyys.

Timanttipinnoitettu: Suunniteltu tasaisesti kuluvien materiaalien, mukaan lukien betonin ja kiven, tunkeutumiseen. Tällä timanttipinnoitteella saat parhaan mahdollisen kulumiskestävyyden ja leikkausvoiman, joita työn suorittamiseen tarvitaan.

Uuni: Vaikka keraamiset veitset ovat harvinaisia, ne tarjoavat joitain kovimmista saatavilla olevista reunoista. mikä tarkoittaa, että ne sopivat vain harvinaisiin sovelluksiin, kun peitetty materiaali ei tee temppua.

Materiaalin vaikutus terän suorituskykyyn

Pyöreän terän suorituskyky riippuu täysin materiaalista, josta se on valmistettu. Suorituskykyindikaattorit ovat seuraavat:

Kovuus: Kovuus on jälleen yksi mitta-asteikko, kovuus osoittaa, kuinka vaikeaa voi olla säilyttää terävä reuna. Erittäin kovat materiaalit, kuten kovametalli ja keraamiset työkalut, eivät tylsy nopeasti, joten erittäin kovaa posliinia voidaan leikata.

Toki kovuus on iso asia, mutta sitkeys estää terää irtoamasta leikkausvoimien vaikutuksesta ja aiheuttamasta lastua tai murtumaa. Yllättäen nopea teräs ja kovametallikärkinen teräs täyttävät parhaan mediaanin kovuuden ja sitkeyden välillä.

Leikkaus kuumenee ja se voi muuttaa osien ominaisuuksia lämmön vaikutuksesta; joten terän materiaalin on kestettävä nämä olosuhteet. Pikateräs ja kovametalli ovat lämmönkestäviä materiaaleja.

Kestävyys: Jokainen veitsi tylsää jossain vaiheessa. Kuitenkin, jos käytät erittäin kulutusta kestäviä lisäpinnoitteita, kuten timanttipinnoitettuja ja umpikovametalliteriä, nopeus pienenee huomattavasti.

Asianmukainen käyttö ja materiaalien yhteensopivuus

Materiaalityyppi, josta terä on valmistettu, määräytyy usein sovelluksen mukaan:

Puuntyöstö – HSS- ja kovametallikärkinen teräs on yleensä saavutettavin, joka siirtyy hyvin erilaisiin leikkauksiin puulajien läpi kohtuullisella hallinnalla.

Metallintyöstöön: Täyskovametalliset ja kovametallikärkiset terästerit ovat suositeltavia, koska ne leikkaavat tehokkaasti kovimpia metalleja erittäin tarkasti.

Timanttiterät muuraukseen ja myös betonin leikkaamiseen

Timanttikerroksiset reunat sopivat täydellisesti kovien, karkeiden materiaalien, kuten betonin ja kiven, leikkaamiseen.

Muovien ja komposiittien leikkaaminen: Joskus tarvitaan erityisiä teriä muovien/komposiittien puhtaaseen leikkaukseen, koska näitä materiaaleja voi olla vaikea leikata ilman sulamista tai irtoamista.

Teräksen ja kumin risteykseen

Teknologinen kehitys on tehnyt useista uusista materiaaleista ja pinnoitteista hyödyllisiä terän suorituskyvyn parantamiseksi, lisäksi:

Pinnoitteet ja käsittelyt Terä voi kestää pidempään ja leikata paremmin, kun se on päällystetty titaaninitridillä tai timantin kaltaisella hiilellä, jotka ovat käsittelyjä, jotka lisäävät kovuutta, kulutuskestävyyttä ja lämmönkestävyyttä.

Komposiittimateriaalit yhdistävät eri materiaalien vahvuudet yhdeksi, mikä tarjoaa poikkeuksellisen määrittäviä ominaisuuksia eri sukupolvissa.

ylläpito ja pitkäikäisyys

Terän materiaali määrää myös huoltotavoiteet ja kestävyyden:

Erilaiset materiaalit = erilainen huolto: Materiaalista riippuen saatat joutua käymään läpi erilaisen huoltorutiinin. Jotkut materiaalit, kuten timanttipinnoitetut terät, vaativat erityisiä puhdistusmenetelmiä, jotta leikkuureuna säilyy.

Opi terän käyttöiästä: Terän pitäminen puhtaana ja terävänä on kaksi ennaltaehkäisevää huoltovaihetta terien käyttöiän pidentämiseksi. Materiaali vaikuttaa myös siihen, kuinka monta kertaa ne täytyy huoltaa/vaihtaa.

kustannussuhteet

Saattaa tuntua vaikealta perustella hyvän terän alkuperäisiä kustannuksia, mutta kun otat arvion siitä, kuinka paljon säästöjä kertyy ajan myötä:

Ensimmäinen kustannus vs. ensimmäinen säästö – kovametalli, timanttipinnoitetut terät ja muut vastaavat saattavat näyttää ylivoimaiselta nykypäivän taseessa, mutta nämä työkalut voivat maksaa valtavia osinkoja suorituskyvyssä ja vaihdoissa.

Raaka-aineiden saatavuus ja hinta: Samoin kuin muut osat, raaka-aineiden epävakaat markkinat voivat vaikuttaa niiden hintoihin ja siten vaikuttaa terän kokonaiskustannuksiin.

päätelmä

Pyöreän terän suorituskyky perustuu voimakkaasti materiaaliin. Käytettyjen materiaalien valinta voi vaikuttaa suuresti terän suorituskykyyn – käyttövoimaan kovuudesta ja sitkeydestä, lämmön- ja kulutuskestävyydestä tehokkuuteen, mittojen tarkkuuteen ja käyttöikään. Tietäen, mitkä eri laitteistotyypit liittyvät tiettyyn apuohjelmaan, auttaa käyttäjiä päättämään, kuinka parantaa leikkausprosessiaan paremmin. Suorituskyvyn ja arvon maksimoimiseksi on tärkeää valita oikea terämateriaali puu-, metalli- tai muuraussovelluksiin.

- Mitä?