Úvodní
Stejně jako to, že materiál kulaté čepele je do značné míry rozhodujícím faktorem ve světě řezných nástrojů. Ať už se jedná o dřevoobrábění, kovoobrábění nebo dokonce řezání zdiva, materiál má velký rozdíl v tvrdosti hran (jak dobře zůstává ostrý),tvrdost (schopnost zvládnout rázové zatížení bez praskání nebo zlomení), tepelná odolnost (schopnost zůstat tvrdý a odolný proti opotřebení při zvýšených teplotách) a tak dále. Podíváme se na to, jak různé materiály ovlivňují výkon kulatých čepelí, a poté několik rad ohledně nejlepších typů materiálů pro vaše konkrétní aplikace.
Kulaté čepele vyrobené z běžných materiálů
K výrobě kulatých čepelí se používá mnoho druhů materiálů, z nichž každý má své jedinečné vlastnosti, které vedou k důsledkům výkonu:
Vysokorychlostní ocel (HSS) – Starší materiál, který nachází uplatnění při výrobě břitů díky své univerzálnosti mezi tvrdostí a houževnatostí.
Ocel s tvrdokovem – Pilové kotouče s tvrdokovem jsou mnohem odolnější než standardní ocelové kotouče, protože mají hlavy vyrobené z wolframu nebo karbidu v závislosti na kvalitě a kombinaci s jinými použitými materiály. Relativně dobře řeže tvrdé materiály jako kovy a zdivo
Pevné karbidové čepele, které mají vyšší tvrdost a tepelnou odolnost, nacházejí uplatnění pouze ve vysoce výkonných aplikacích, kde je cílem minimální přesnost a maximální životnost.
Diamond Coated: Navrženo pro penetrační řezání materiálů s rovnoměrným opotřebením, včetně betonu a kamene. S tímto diamantovým povlakem získáte maximální odolnost proti opotřebení a řezný výkon potřebný k provedení práce.
Pec: Zatímco keramické nože jsou vzácné, poskytují některé z nejtvrdších dostupných ostří. což znamená, že jsou vhodné pouze pro neobvyklé aplikace, kdy pokrytý materiál nestačí.
Vliv materiálu na výkon čepele
Výkon kulaté čepele zcela závisí na materiálu, ze kterého je vyrobena. Ukazatele výkonu jsou následující:
Tvrdost: Tvrdost je další měřítko, tvrdost udává, jak těžké může být udržet ostrou hranu. Extrémně tvrdé materiály jako karbid a keramické nástroje se rychle neotupí, takže lze řezat ultratvrdý porcelán.
Jistě, tvrdost je velký problém, ale houževnatost je to, co zabraňuje tomu, aby se čepel uvolnila pod silami řezu a způsobila třísku nebo zlomení. Překvapivě rychlořezná ocel a ocel s tvrdokovem vyplňují nejlepší medián mezi tvrdostí a houževnatostí.
Řezání se zahřívá a to může vlivem tepla změnit vlastnosti součásti; takže materiál čepele musí těmto podmínkám odolat. Rychlořezná ocel a monolitní karbid jsou tepelně odolné materiály.
Trvanlivost: Každý nůž se v určitém okamžiku otupí. Pokud však použijete přidané povlaky s vysokou odolností proti opotřebení, jako jsou diamantové a monolitní karbidové kotouče, rychlost se výrazně sníží.
Vhodné použití a materiálová kompatibilita
Typ materiálu, ze kterého je čepel vyrobena, je často určen aplikací:
Obrábění dřeva – HSS a ocel s tvrdokovem je obecně nejdostupnější, která se dobře přenese na různé řezy do různých druhů dřeva se slušnou mírou kontroly.
Pro obrábění kovů: Pro jejich účinnost při řezání nejtvrdších kovů s vysokou přesností se doporučují celokarbidové a karbidové ocelové kotouče.
Diamantové kotouče pro zdivo a také řezání betonu
diamantově vrstvené hrany jsou ideální pro řezání tvrdých, drsných materiálů včetně betonu a kamene.
Řezání plastů a kompozitů: K dosažení čistého řezu na plastech/kompozitech jsou někdy potřeba specifické čepele, protože tyto materiály lze obtížně řezat bez roztavení nebo delaminace.
Ke styku oceli a gumy
Technologický pokrok přinesl několik nových materiálů a povlaků užitečných pro zlepšení výkonu lopatek kromě:
Povlaky a úpravy Čepel může vydržet déle a také lépe řezat, když je potažena nitridem titanu nebo uhlíkem podobným diamantu, což jsou úpravy, které zvyšují tvrdost, odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost.
Kompozitní materiály spojují silné stránky různých materiálů do jednoho a nabízejí výjimečně definující schopnosti napříč různými liniemi.
údržba a dlouhověkost
Stejně tak materiál čepele také určuje sklony k údržbě a trvanlivost:
Různé materiály = různá údržba: V závislosti na materiálu možná budete muset projít různými postupy údržby. Některé materiály, jako jsou kotouče s diamantovým povlakem, vyžadují specifické metody čištění, aby bylo zajištěno zachování řezné hrany.
Informace o životnosti čepele: Udržování čepele čisté a ostré jsou dva kroky preventivní údržby, které prodlouží životnost čepelí. Materiál také ovlivňuje, kolikrát je potřeba je udržovat/vyměňovat.
náklady
Může se zdát těžké ospravedlnit počáteční náklady na dobrou čepel, ale když si uděláte zásoby, kolik úspor časem naroste:
První cena versus první úspora – Karbid, kotouče s diamantovým povlakem a podobně mohou v dnešní rozvaze vypadat jako přehnané, ale tyto nástroje mohou přinést obrovské dividendy ve výkonu a náhradách.
Dostupnost a náklady na suroviny: Podobně jako u jiných dílů by nestálý trh surovin mohl ovlivnit jejich ceny a následně ovlivnit celkové náklady na čepele.
závěr
Výkon kulaté čepele je silně ovlivněn materiálem. Výběr použitých materiálů může výrazně ovlivnit výkon kotouče – hnací síla od tvrdosti a houževnatosti, odolnosti vůči teplu a opotřebení až po účinnost, rozměrovou stabilitu a životnost. Znalost toho, jaké různé typy hardwaru souvisejí s určitým nástrojem, pomůže uživatelům rozhodnout se, jak lépe zlepšit proces řezání. Chcete-li maximalizovat výkon a hodnotu, je důležité zvolit správný materiál kotouče pro dřevoobráběcí, kovoobráběcí nebo zednické aplikace.
- Ne.