কাটা দক্ষতা: পারফরম্যান্স এবং উৎপাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে এমন ফ্যাক্টরগুলি

প্রবেশদ্বার: তৈরি শিল্পে কাটা দক্ষতার গুরুত্ব

মানুফ্যাকচারিং জগতে, কাটিং দক্ষতা হল উৎপাদনশীলতা এবং পরিচালনার সफলতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। যখন প্রযুক্তি এগিয়ে যাচ্ছে এবং শিল্প বদলে যাচ্ছে, মানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়ার মধ্যে সঠিকতার প্রয়োজন আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। উচ্চ কাটিং দক্ষতা নিশ্চিত করে যে উৎপাদন সময় কমিয়ে আনা হয় এবং পরিচালনা খরচ নিয়ন্ত্রণের অধীনে থাকে, যা প্রতিযোগিতামূলক থাকার জন্য অত্যাবশ্যক। মানুফ্যাকচারাররা কাটিং দক্ষতাকে একটি মৌলিক পারফরম্যান্স প্যারামিটার হিসেবে ব্যবহার করে, সাইকেল সময় এবং আউটপুট হার এমন মেট্রিক মূল্যায়ন করে যেন তাদের প্রক্রিয়া অপটিমাল ফলাফলের জন্য সুসজ্জিত করা যায়। এই সূচক সমূহকে বুঝার মাধ্যমে, ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলো তাদের কাটিং দক্ষতা স্তর মূল্যায়ন করতে পারে এবং উন্নয়নের জন্য বুদ্ধিমান সিদ্ধান্ত নিতে পারে।

অনুশীলনী প্রয়োগে কাটিং দক্ষতার বিবরণ

বিভিন্ন শিল্পীয় অ্যাপ্লিকেশনে কাটা এফিশিয়েন্সি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যেখানে সঠিকতা প্রধান জন্য। এটি ডায়েক্টলি উৎপাদনশীলতা প্রভাবিত করে, ফলে ছোট উৎপাদন চক্র এবং কম অপারেশনাল খরচ হয়। যখন কাটা এফিশিয়েন্সি তার চূড়ান্ত স্তরে থাকে, উৎপাদকরা উচ্চ-গুণবত্তা মানদণ্ড বজায় রেখেও দ্রুত উৎপাদন হার অর্জন করতে পারে, যা এয়ারোস্পেস এবং অটোমোবাইল শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। আরও কিছু পারফরম্যান্স ইনডিকেটর যেমন সাইকেল টাইম এবং যিল্ড রেট এর ব্যবহার করে উৎপাদকরা এফিশিয়েন্সি স্তর সঠিকভাবে মাপতে পারে এবং উন্নয়নের জন্য অঞ্চল চিহ্নিত করতে পারে। রणনীতিগত উন্নয়নের মাধ্যমে, কাটা এফিশিয়েন্সি হয় সেক্টর জুড়ে অপটিমাইজড উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি কেন্দ্রীয় উপাদান।

অপর্যাপ্ত এফিশিয়েন্সির অর্থনৈতিক এবং অপারেশনাল প্রভাব

যখন কাটা প্রক্রিয়াগুলি দক্ষতার অভাবে ভূগে, তখন অর্থনৈতিক পরিণামটি গুরুতর হতে পারে। দক্ষতার অভাবী পরিচালনা সাধারণত বৃদ্ধি পাওয়া অপব্যবহার এবং উচ্চ উপকরণের খরচের ফলে প্রতিষ্ঠিত হয়, যা প্রস্তুতকারী ব্যবসার আর্থিক নিম্ন লাইনের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। ন্যাশনাল অ্যাসোসিয়েশন অফ ম্যানুফ্যাকচারার্স উল্লেখ করেছে যে ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি এই দক্ষতার অভাবের কারণে প্রায় ২০% আয় হারাতে পারে। এছাড়াও, খারাপ কাটা দক্ষতা দীর্ঘ প্রদান সময়ের কারণ হতে পারে, যা কোম্পানির প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা কমিয়ে আনতে পারে এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। এই দক্ষতার অভাবের সমাধান করা নিশ্চিতভাবে পরিচালনা দক্ষতা বাড়ায় এবং শিল্পীয় প্রতিষ্ঠানের সামগ্রিক অর্থনৈতিক সম্ভাবনা বাড়ায়, এবং এটি দীর্ঘ সময়ের দক্ষতার অভাবের ফলে উৎপন্ন প্রতিক্রিয়া থেকে তাদেরকে সুরক্ষিত রাখে।

চাকুর গুণগত মান এবং তীক্ষ্ণতা: গতি এবং সঠিকতার উপর প্রভাব

চাকুর উপাদানের ভূমিকা কাটা পারফরম্যান্সে

ব্লেড উপাদানের গঠন হল একটি প্রধান উপাদান যা কাটা পারফরম্যান্স এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দক্ষতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। উৎপাদনের সময় ব্লেডের জীবনকাল এবং দক্ষতা তাদের ব্যবহৃত উপাদান, যেমন কারবাইড এবং হাই-স্পিড স্টিল দ্বারা বিশেষভাবে প্রভাবিত হয়। এই প্রতিটি উপাদান বিশেষ শিল্প প্রয়োগের সাথে মিলিয়ে আলगো পারফরম্যান্সের সুবিধা প্রদান করে যা ফলাফল গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, কারবাইড ব্লেড তার দীর্ঘ সময় ধরে তীক্ষ্ণতা বজায় রাখার এবং উচ্চ-শুদ্ধতার কাজের জন্য পরিচিত যা তাকে উচ্চ-প্রেসিশন কাজের জন্য আদর্শ করে তোলে। প্রমাণ দেখায় যে সঠিক ব্লেড উপাদান নির্বাচন করা গতি এবং প্রেসিশনকে বাড়িয়ে দেয়, যা উৎপাদন বিলম্ব কমিয়ে এবং সামগ্রিক মাত্রা উন্নত করে।

নিয়মিত তীক্ষ্ণতা ও মোচন ব্যবস্থাপনার গুরুত্ব

চাকুর ব্লেডগুলির নিয়মিত স্টোনিং কাটিংয়ের সঠিকতা রক্ষা এবং প্রতিরোধ ঝুকি হ্রাস করতে অত্যাবশ্যক। একটি সতর্ক মোটা ব্যবস্থাপনা পদক্ষেপ গ্রহণ করা ব্লেডের জীবন বর্ধন নিশ্চিত করে, যা খরচ হ্রাস এবং উৎপাদন কার্যক্রমে মিনিমাইজড ডাউনটাইমে পরিণত হয়। উৎপাদন ইনস্টিটিউটের একটি অধ্যয়ন অনুযায়ী, ব্লেডের অবস্থা নিয়মিতভাবে পর্যবেক্ষণ করা কাটিংয়ের পারফরম্যান্স বাড়াতে এবং অপ্রয়োজনীয় খরচ কমাতে সাহায্য করে। নিয়মিত মূল্যায়ন এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর ফোকাস দিয়ে উৎপাদকরা উচ্চ মাত্রার কাটিংয়ের সঠিকতা এবং অপারেশনাল দক্ষতা রক্ষা করতে পারেন। এই প্রাকৃতিক পদক্ষেপ ব্লেডের দেখभাল সমর্থন করে এবং উৎপাদন চক্র অনবচ্ছিন্নভাবে চালু থাকে, যা বাজারে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা বাড়ায়।

ম্যাটেরিয়াল সুবিধা: ব্লেড টাইপকে ম্যাটেরিয়াল গুণের সাথে মেলানো

ম্যাটেরিয়াল কঠিনতা কিভাবে ব্লেড নির্বাচনে প্রভাব ফেলে

বস্তুর কঠিনতা ব্লেড নির্বাচনের উপর গুরুত্বপূর্ণভাবে প্রভাব ফেলে, এটি ছেদন গতি এবং শেষ উত্পাদনের গুণগত মানের উপর প্রভাব ফেলে। কঠিন বস্তু ছেদনের সময়, দক্ষতা বজায় রাখতে এবং পরিষ্কার ছেদন নিশ্চিত করতে দৃঢ় ব্লেডের প্রয়োজন হয়। অন্যদিকে, নরম বস্তুর ক্ষেত্রে ব্লেডের বিভিন্ন বিকল্প থাকার সম্ভাবনা আছে এবং এটি কার্যক্ষমতার ক্ষতি না করে। শিল্প বিশ্লেষণ দেখায় যে ব্লেড এবং বস্তুর ধর্মের মধ্যে মিল না থাকায় চালু থাকা সময়ের বেশিরভাগই ব্যাহত হয়। সুতরাং, বস্তুর কঠিনতার উপর ভিত্তি করে সঠিক ব্লেড ধরন নির্বাচন করা ছেদন কার্যকলাপ উন্নয়নে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অপ্রত্যাশিত ব্যাহততার হ্রাসে সহায়তা করতে পারে।

বিভিন্ন বস্তু ধরন এবং মোটা হিসাবে ব্লেড নির্বাচন

বিভিন্ন উপাদান এবং বেধের জন্য আদর্শ ব্লেড নির্বাচন করা অপ্টিমাল কাটিং ফলাফল পেতে অত্যাবশ্যক। প্রতিটি উপাদানের বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন বেধ, ঘনত্ব এবং টেনশন শক্তি, যা সবচেয়ে উপযুক্ত ব্লেড কনফিগারেশন নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, বেশি বেধের উপাদান কাটতে বড় দন্ত সহ ব্লেডের প্রয়োজন হতে পারে, যখন পাতলা এবং সংবেদনশীল উপাদান ক্ষতি রোধ করতে সূক্ষ্ম ব্লেডের প্রয়োজন হতে পারে। উপাদান বিজ্ঞানের অধ্যয়ন এই চলকগুলি বিবেচনা করার গুরুত্ব উল্লেখ করে; এগুলি বাদ দেওয়া শুধুমাত্র উৎপাদনশীলতা হ্রাস করতে পারে কিন্তু বেশি অপশিষ্ট হারেও ফলবতী হতে পারে। সুতরাং, ব্লেড নির্বাচনে জ্ঞান অনুযায়ী কাটিং কার্যকারিতা বাড়ানো এবং উৎপাদনের মান নির্দেশনা রক্ষা করা প্রধান।

যন্ত্র সেটিং: গতি, চাপ এবং সজ্জায়ন অপটিমাইজ করুন

উপাদান এবং ব্লেড ধরনের জন্য কাটিং গতি সামঝোসামজি করুন

কাটিং গতি অপটিমাইজ করা প্রক্রিয়ার দক্ষতা বাড়ানোর এবং উত্তম পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিত করার জন্য অত্যাবশ্যক। সামগ্রিক চলন বৃদ্ধি করতে এবং ক্ষয় কমাতে কাটিং গতিকে ম difícর এবং ব্লেডের বিন্যাস অনুযায়ী সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে সেট করা হওয়া আবশ্যক। গতি সঠিকভাবে সাজাইয়া অপারেটররা চালু খরচ এবং সরঞ্জামের ক্ষয় কমাতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট ধাতুর জন্য সঠিক কাটিং গতি ব্যবহার করা সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়াতে এবং চূড়ান্ত পণ্যের উপর মসৃণ ফিনিশ নিশ্চিত করতে সাহায্য করে। একটি অধ্যয়ন দেখায় যে ভুল গতি সেটিং সরঞ্জামের ক্ষয়কে বাড়িয়ে তোলে এবং উৎপাদন খরচ বাড়ায়। সুতরাং, গতি এবং গুণের মধ্যে সামঞ্জস্য রক্ষা করতে সঠিক কাটিং গতি বোঝা এবং প্রয়োগ করা অত্যাবশ্যক।

অপরিহার্য যন্ত্রপাতি ক্যালিব্রেশন এবং সজ্জিত পদ্ধতি

কাটা মशিনের সঠিক ক্যালিব্রেশন এবং সজ্জায়ন সমতুল্য কাটা পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নির্দিষ্ট সময়ে মূল্যায়ন এবং সংশোধন করা মিসঅ্যালাইনমেন্ট রোধ করতে সাহায্য করে, যা অনেক সময় পণ্যের ত্রুটি এবং চালু প্রবাহের ব্যাঘাত হিসেবে কাজ করে। একটি ভালভাবে ক্যালিব্রেট মেশিন অপটিমাল পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে, ব্লেড এবং বিভিন্ন উপাদানের জীবন বাড়িয়ে দেয় এবং তাদের শীর্ষ কার্যকারিতায় চালু থাকতে দেয়। যখন মেশিনগুলি সঠিকভাবে সজ্জিত থাকে, ঘর্ষণ এবং কম্পনের হ্রাস শুধুমাত্র উৎপাদনশীলতা বাড়ায় কিন্তু মেশিনের সম্পূর্ণতা রক্ষা করে। সংক্ষেপে, মেশিন ক্যালিব্রেশনে সময় বিনিয়োগ করা প্রচুর ফায়দা দেয় যা মেশিনের জীবন বাড়ানো এবং উচ্চ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি: দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে

নির্ধারিত সুস্পষ্ট করা এবং ব্লেড প্রতিস্থাপন প্রোটোকল

অনুস্থানিকভাবে ছাতা স্ট্রপেন এবং ব্লেড প্রতিস্থাপন বিভিন্ন শিল্পের কার্যকর কাটা প্রক্রিয়া রক্ষণাবেক্ষণে গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভালোভাবে পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণের জadশে ব্লেডগুলি সবসময় অপটিমাল অবস্থায় থাকে, যা চলন্ত হারকে কমিয়ে আনে এবং অপ্রত্যাশিত কাজের ব্যবধান রোধ করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা ব্লেডের অবনতির প্রথম ধাপেই খুঁজে পাওয়ার সুযোগ দেয়, যা প্রাক্তনিক প্রতিস্থাপনের উদ্দেশ্যে উৎসাহিত করে। শিল্পীয় বোধবুদ্ধি দেখায় যে প্রায় ৪০% উৎপাদন ক্ষতি কাটা যন্ত্রপাতির খারাপ রক্ষণাবেক্ষণের কারণে ঘটে। সুতরাং, গঠনতন্ত্র মেনে চলা ব্লেড স্ট্রপেন এবং প্রতিস্থাপনের প্রোটোকল শুধুমাত্র কার্যকরতা রক্ষা করা নয়, বরং উৎপাদন সামগ্রীকে সুরক্ষিত রাখা এবং সম্ভাব্য আর্থিক ক্ষতি কমানোও তার অংশ।

আবর্জনা জমা রোধের জন্য পরিষ্কারের প্রক্রিয়া

কার্যকর পরিষ্কারের পদ্ধতি স্থাপন করা অপচয়ের জমা বাড়ানোর হাত থেকে বাঁচার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যা মেশিনের কার্যক্ষমতাকে দ্রুত কমিয়ে আনতে এবং ত্রুটি ঘটাতে পারে। একটি নির্দিষ্ট পরিষ্কারের নিয়মাবলী বাস্তবায়ন করা সহজ চালু কাজ এবং সরঞ্জামের জীবনকাল বজায় রাখতে সাহায্য করে। পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ থেকে জানা যায় যে একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ মেশিনের কার্যক্ষমতা বাড়ায় এবং সম্ভবত ৩০% পর্যন্ত ব্যর্থ চালু কাজ কমিয়ে আনতে পারে। নির্দিষ্ট পরিষ্কারকে রক্ষণাবেক্ষণের অংশ হিসেবে অন্তর্ভুক্ত করা ব্যবসায়ের কার্যক্ষমতা বৃদ্ধি এবং উৎপাদনের গুণমান বজায় রাখতে সাহায্য করে।

অপারেটরের দক্ষতা: ছেদন কার্যক্ষমতায় প্রশিক্ষণের ভূমিকা

সঠিক হ্যান্ডলিং এবং পদ্ধতির গুরুত্ব

অপারেটরদের যন্ত্রপাতি ব্যবহারের দক্ষতা কাটা কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। দক্ষ হ্যান্ডলিং ভুল কমায়, নিরাপত্তা বাড়ায় এবং উৎপাদনশীলতা বাড়ায়, যা একটি আরও দক্ষ কাজের প্রবাহ তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, প্রমাণ রয়েছে যে ভালোভাবে প্রশিক্ষিত অপারেটররা উৎপাদন পরিবেশে ২৫% পর্যন্ত কাটা কার্যকারিতা বাড়াতে পারেন। এই গুরুত্বপূর্ণ উন্নয়নটি সুনির্দিষ্ট পদ্ধতি এবং নিরাপত্তা প্রোটোকলে ফোকাস করা ব্যাপক প্রশিক্ষণ প্রোগ্রামের প্রয়োজনীয়তাকে চিহ্নিত করে।

নতুন প্রযুক্তি এবং পদ্ধতির উপর অবিরাম শিক্ষা

ত্বরান্বিত পরিবর্তনশীল উৎপাদন জগতে, প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা রক্ষা করতে অবিরাম শিক্ষার প্রয়োজন। অপারেটরদের অপারেশনাল দক্ষতা বাড়াতে নতুন প্রযুক্তি এবং ছেদন পদ্ধতি সম্পর্কে জানা আবশ্যক। অবিরাম শিক্ষায় বিনিয়োগ করা অপারেটরদের ভূমিকায় প্রয়োজনীয় সর্বশেষ দক্ষতা এবং জ্ঞান সহ সজ্জিত হওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। গবেষণা দেখায় যে নিয়মিত প্রশিক্ষণে বিশ্বস্ত সংস্থাগুলি কেবল অপারেশনাল দক্ষতায় উন্নতি দেখে তাই নয়, কর্মচারী ধারণের হারেও উন্নতি ঘটে। শিক্ষায় এই বাঁধন শ্রম বাহিনীর মধ্যে উদ্ভাবনশীলতা এবং অভিযোগ্যতা বাড়ায়।

নিষ্কর্ষ: উৎপাদনশীলতা সর্বোচ্চ করতে উপাদানগুলি একত্রিত করা

ব্লেড, মেশিন এবং মানুষের উপাদান একত্রিত করা

আদর্শ কাটা দক্ষতা অর্জনের জন্য প্রযুক্তি, উপকরণ এবং অপারেটরদের দক্ষতার সমাহারকে অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক। ব্লেড, মেশিন এবং প্রশিক্ষিত ব্যক্তিদের মধ্যে সহযোগিতা কাটা পদ্ধতিতে গুরুত্বপূর্ণ উন্নয়ন আনতে পারে, ভুল কমাতে এবং আউটপুট বাড়াতে সাহায্য করে। বিভাগসমূহের মধ্যে সহযোগিতা—যেমন ইঞ্জিনিয়ারিং, প্রযুক্তি এবং অপারেশন—অনেক সময় নতুন উদ্ভাবনের দিকে পথ চালায় এবং কাটা পদ্ধতিতে উন্নতি ঘটায়। শিল্প বেঞ্চমার্ক দেখায় যে একত্রিত সিস্টেম ব্যয়বহুল অপচয় কমাতে এবং সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা বাড়াতে সাহায্য করতে পারে, যা এই উপাদানগুলিকে কার্যকরভাবে একত্রিত করার জন্য সম্পূর্ণ পরিচালনা রणনীতির প্রয়োজন উল্লেখ করে।

কাটা দক্ষতা উন্নয়নের ভবিষ্যত প্রবণতা

মেটেরিয়াল এবং মেশিন প্রযুক্তির উদ্ভাবনশীলতা কাটা দক্ষতা বাড়ানোর জন্য নতুন পদ্ধতি চালু করছে। ডেটা অ্যানালিটিক্স এবং মেশিন লার্নিং-এর অন্তর্ভুক্তি কাটা প্রক্রিয়া নিগরানি এবং অপটিমাইজেশনের উপর বিপ্লব আনতে যাচ্ছে, সর্বোচ্চ দক্ষতা জনিত বাস্তব-সময়ের সংশোধনের জন্য বোধগম্যতা দিয়ে। উদ্ভূত প্রবণতা দেখাচ্ছে অটোমেশন এবং স্মার্ট প্রযুক্তির দিকে সরণের দিকে, যা উৎপাদন এবং উৎপাদন খাতে অগ্রগামী স্তরের উৎপাদনশীলতা প্রতিশ্রুতি দিচ্ছে। এই প্রযুক্তি যখন বিকাশ পাচ্ছে, অটোমেশন গ্রহণ এবং স্মার্ট কাটিং টুল যৌথকরণকারী ব্যবসা সম্ভবত দক্ষতা বাড়ানো, খরচ কমানো এবং অপারেশনাল ক্ষমতা বাড়ানোর অভিজ্ঞতা পাবে।

প্রশ্নোত্তর

কাটা দক্ষতা উৎপাদনে কেন গুরুত্বপূর্ণ?

কাটা দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি প্রত্যক্ষভাবে উৎপাদনশীলতা, অপারেশনাল খরচ এবং প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা প্রভাবিত করে যেন নির্ভুলতা নিশ্চিত করা এবং অপচয় কমানো যায়।

ব্লেডের মেটেরিয়াল কাটা পারফরম্যান্সে কিভাবে প্রভাব ফেলে?

ব্লেডের মাতেরিয়াল তার দৈমিকতা, সূক্ষ্মতা এবং পroduction-এর সাধারণ দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে, কারবাইডের মতো বিকল্পগুলি দীর্ঘস্থায়ী নির্ভুলতা প্রদান করে।

মেশিন সেটিংস কাটিং দক্ষতায় কী ভূমিকা পালন করে?

মেশিন সেটিংস যেমন গতি, চাপ এবং সজ্জিত হওয়া কাটিং প্রক্রিয়া অপটিমাইজ করতে গুরুত্বপূর্ণ, পরিচালনা কমাতে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে।

কাটিং দক্ষতার জন্য অপারেটর প্রশিক্ষণ কেন গুরুত্বপূর্ণ?

অধিকার প্রশিক্ষণ অপারেটরদের দক্ষতার সাথে সরঞ্জাম পরিচালনা করতে সহায়তা করে, ত্রুটি কমায়, নিরাপত্তা বাড়ায় এবং সাধারণ উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।

কাটিং দক্ষতা অপটিমাইজেশনে ভবিষ্যতে কী প্রবণতা আশা করা হচ্ছে?

ভবিষ্যতের প্রবণতা অন্তর্ভুক্ত হল ডেটা এনালাইটিক্স, মেশিন লার্নিং এবং অটোমেশনের ব্যবহার যা বাস্তব সময়ে অপটিমাইজেশন প্রদান করে এবং উৎপাদনশীলতা গুরুত্বপূর্ণভাবে বাড়ায়।